[实用新型]防氧化的镁合金低压铸造机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种低压铸造机，尤其属于一种防氧化的镁合金低压铸造机。

背景技术

镁合金的低压铸造同其它合金的低压铸造的最大不同是镁合金极易氧化、燃烧、甚至爆炸。因此镁合金的低压铸造必须符合镁合金的特点，尤其是防止镁合金的氧化、燃烧、特别要防止镁合金发生爆炸。

常规的低压铸造，坩埚密封施压的方法有如下缺点：金属液的添加、坩埚的密封和开启及清理操作相当麻烦、耗时；坩埚经反复施压会发生“涨肚”现象，该现象大大降低坩埚的使用寿命；对于像镁合金这样易燃金属，“涨肚”可能引发严重的漏镁安全事故，坩埚中镁合金液漏如炉子内腔，通常会引起剧烈爆炸。为防止此类重大事故的发生，常在坩埚外侧同时施压，以使坩埚内外压力相等，防止坩埚破裂，这样就会使压铸机变得更加复杂，压力的控制和调节也变得十分困难；由于坩埚的容量一般较大，加压时耗气较多，使得供气设备增大、供气成本增加；如果铸件要求更高的凝固压力，高温大容积的坩埚很难实现，否则安全问题变得十分严重。由于镁合金容易生成夹杂，因此通常不在同一个坩埚中同时进行精炼、保温，频繁的坩埚盖的拆装使操作十分复杂。卸压时镁合金液在升液管中下落造成的氧化，反复进行，在升液管中会生成大量的氧化皮，影响生产的进行，还可能造成铸件的氧化夹杂。由此可见，目前现有的低压铸造机不能很好地适用于镁合金的低压铸造。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在升液管卸压时能防止下落的镁合金液氧化的低压铸造机。

本实用新型的目的是通过以下技术实现的：

一种防氧化的镁合金低压铸造机，主要包括保温炉、坩埚、升液管、模具和低压铸造主机以及气压控制系统，模具包括铸型和浇口套，升液管的喉部外侧设置有能围绕浇口套和升液管口且能密封住浇口套和升液管口的保护气环密封圈，该保护气环密封圈设有惰性气体通入管。

另外，本实用新型防氧化的镁合金低压铸造机的保护气环密封圈采用耐高温密封圈制成，且升液管套有加热器。

本实用新型结构特点第一为采用浸于常压镁合金液中的气压泵施压代替在传统的密封坩埚中施压，气压泵驱动金属液沿升液管5向铸型充填、增压、保压；第二，升液管固定在气压泵上并深入到气压泵内腔的底部上方，气压泵设有常开单向阀，当升液管浸于金属液时，金属液自动进入气压泵，气压泵内腔上部有管道与气压控制系统相连，充气时，气体压力作用于气压泵的内腔上液面，常开单向阀关闭，金属液沿升液管向铸型充填、增压、保压，当卸压后，升液管中的未凝固液体下落，常开单向阀打开，坩埚中的金属液进入气压泵，为下一个循环准备。第三，根据合金种类、铸件的大小、对充型压力的要求，气压泵可更换不同的材料、不 同的容积、不同的壳体厚度。第四，气压泵和升液管焊成一体，也可以以不同形式以可拆幵的形式连接。气压泵和升液管联体用挂卡的方式同低压铸造主机连接和拆卸，从而实现十分容易的使坩埚炉同低压铸造主机的整体分离，使操作大为简化并且连接可靠。第五，为防止卸压使升液管中的镁合金液被氧化，在升液管的喉部外侧设置保护气环，该保护气环的惰性气体当泵卸压时被升液管中的负压吸入，从而有效地防止镁合金液的氧化。

本实用新型设计简单、操作方便、生产费用低、生产率高、安全性能优良，大大降低了铸件氧化夹杂；可用于各种型号的低压铸造机，也可以用于铝合金的低压铸造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图所示，本实用新型是一种防氧化的镁合金低压铸造机，主要包括保温炉6、坩埚4、升液管11、模具和低压铸造主机10以及气压控制系统5，模具包括铸型1和浇口套3，升液管11的喉部外侧设置有能围绕浇口套3和升液管口11且能密封住浇口套3和升液管口11的保护气环密封圈12，该保护气环密封圈12设有惰性气体通入管13。其保护气环密封圈12采用耐高温密封圈制成。在升液管11上套有加热器2。 通过移动保温炉6底部设有的轮子7和升降机构8使升液管前端的法兰9伸进（退出）低压铸造主机平板10上设有的卡口内，从而达到加压（卸压）的功能，当卸压时，在升液管11的喉部通过特殊设计将具有防止镁合金液氧化功能的气体吸入升液管11的下落镁合金液的上部，使金属液回流时得到气体的保护，避免氧化皮的产生，从而防止或减少铸件氧化夹杂的产生和升液管11氧化皮聚集。