[实用新型]一种超大吨位承重的钢管支撑架顶端砂筒群构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，是一种超大吨位承重的钢管支撑架顶端砂筒群构造。 

背景技术

桥梁施工及其他上部结构的施工过程中，大钢管支撑架的使用较为普遍。在支撑架的顶端，为了调节标高和后期落架，常常设置有砂筒构造。 

而在承重结构越来越大时，一个或者两个的小砂筒无法满足承重的要求，大型砂筒安装困难且沉降不稳定，难以满足调节要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超大吨位承重的钢管支撑架顶端砂筒群构造，满足调节标高和后期落架要求的同时，能够满足超大吨位的承载能力。 

本实用新型的技术方案是一种超大吨位承重的钢管支撑架顶端砂筒群构造，它至少包括支架上部承重贝雷梁、限位器、承重型钢横梁、钢管桩顶钢盖板、承重砂筒群、钢管桩顶内部井字加强钢板、钢管桩顶钢板加劲板及受力钢管桩，其特征是：受力钢管桩固定设置，钢管桩顶内部井字加强钢板与受力钢管桩的顶部内壁焊接固定，钢管桩顶钢盖板焊接固定在受力钢管桩的顶部，钢管桩顶钢板加劲板焊接固定在钢管桩顶钢盖板上；承重砂筒群布置在钢管桩顶钢盖板顶部，承重型钢横梁压在承重砂筒群上方，承重型钢横梁通过限位器与钢管桩顶钢盖板固定；支架上部承重贝雷梁压在承重型钢横梁上方。 

所述的限位器由限位器横杆和限位器竖杆构成，限位器竖杆焊接固定在钢管桩顶钢盖板的顶部，限位器横杆与限位器竖杆垂直焊接固定；限位器横杆和限位器竖杆构成卡槽，承重砂筒群与承重型钢横梁固定设置在卡槽内。 

所述的钢管桩顶钢板加劲板包括中部钢管桩顶钢板加劲板和角部钢管桩顶钢板加劲板；中部钢管桩顶钢板加劲板焊接固定在钢管桩顶钢盖板边的中心，角部钢管桩顶钢板加劲板焊接固定在钢管桩顶钢盖板的四角。 

所述的承重砂筒群是九个单个独立的小砂筒，九个小砂筒以纵向设置三排、每排设置三个的方式布置。 

所述的承重砂筒群中的每个单独的小砂筒，每个小砂筒的砂量根据施工过程中调节支架标高来确定。 

所述的受力钢管桩还与顶端平联和钢管斜撑固定，顶端平联焊接在受力钢管桩的顶端，钢管斜撑焊接在顶端平联与受力钢管桩的夹角处。 

本实用新型的特点是：（1）采用多个小型砂筒，避免采用单个大型砂筒导致安装及操作困难，并用多个小型砂筒承重，满足承重要求； 

（2）采用小型砂筒易于手动调节；

（3）多个砂筒承重，均匀分配桩顶承载力，更安全；

（4）大钢管支架落架时放掉砂筒中的砂，使箱梁与支架间出现间隙，便于支架拆卸；

（5）钢管顶部加强，承载力有效过渡至钢管上，避免局部应力过大；

（6）采用型钢和上部的承载型钢连接成整体，避免过程中滑动而引起的偏心受力。

附图说明

图1是一种超大吨位承重的钢管支撑架顶端砂筒群构造的横断面示意图； 

图2是一种超大吨位承重的钢管支撑架顶端砂筒群构造的纵断面示意图；

图3是图2中的1-1向视图。

图中：1、支架上部承重贝雷梁；2、限位器横杆；3、承重型钢横梁；4、限位器竖杆；5、钢管桩顶钢盖板；6、承重砂筒群；7、钢管桩顶内部井字加强钢板；8、钢管顶端平联；9、中部钢管桩顶钢盖板加劲板；10、钢管斜撑；11、受力钢管桩；12、角部钢管桩顶钢盖板加劲板。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种超大吨位承重的钢管支撑架顶端砂筒群构造的底部是由受力钢管桩11作为支撑的，将受力钢管桩11固定设置，并在受力钢管桩11的顶部焊接设置钢管顶端平联8，在受力钢管桩11与管顶端平联8的夹角处焊接固定钢管斜撑10，钢管顶端平联8和钢管斜撑10的可以保证受力钢管桩11在施工过程中达到设计的垂直度。 

受力钢管桩11的顶部内壁固定焊接钢管桩顶内部井字加强钢板7，受力钢管桩11的顶端固定焊接钢管桩顶钢盖板5。 

如图3所示，钢管桩顶钢盖板5的顶部设置有角部钢管桩顶钢盖板加劲板12和中部钢管桩顶钢盖板加劲板10，角部钢管桩顶钢盖板加劲板12焊接固定在钢管桩顶钢盖板5的四角，中部钢管桩顶钢盖板加劲板10固定焊接在钢管桩顶钢盖板5的每边的中部。 

钢管桩顶钢盖板5的顶部焊接固定有限位器竖杆4，限位器横杆2与限位器竖杆4垂直焊接固定，即限位器横杆2和限位器竖杆4交叉构成卡槽，承重砂筒群6与承重型钢横梁3固定设置在卡槽内。承重型钢横梁3通过限位器与钢管桩顶钢盖板5固定。承重砂筒群6是九个单个独立的小砂筒，九个小砂筒以纵向设置三排、每排设置三个的方式布置，每个小砂筒的砂量根据施工过程中调节支架标高来确定。