[发明专利]一种背光模组材料信赖性测试治具

说明书

技术领域

本发明涉及显示领域的背光模组，特别涉及一种背光模组材料信赖性测试治具。

背景技术

目前，在平板显示技术中，由于液晶显示器（liquid crystal display，LCD）本身并不发光，因此背光模组对于透射式LCD来说，是必不可少的。

背光模组（BackLight Unit，BLU）是位于液晶显示器背后的一种发光模块，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。

如图1所示，背光模组主要由光源（图中未显示）、导光板3、光学膜材2、结构件组成。结构件如背光模组框体4、遮光双面胶带5等。光学膜材2和导光板3实际是是处在一个由液晶屏1和背光模组框体4通过双面胶带粘接所组成的密闭环境中。在背光模组的开发及前期技术检讨过程中，材料信赖性结果通常是较为困难的考量环节之一。现有技术中通常是在开发前期进行材料单品的测试或是开发中期进行整体背光模组的测试工作。但单品测试时，往往无治具所用或无法模拟出材料在背光模组内的状态而影响测试结果，而要在开发中期测试又会影响开发时间。

为了解决以上问题，本发明做了有益改进。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种背光模组材料信赖性测试治具，该测试治具可准确测试出背光模组材料样品的变化量，缩短了开发周期，降低了开发风险，从而提高了开发效率。

（二）技术方案

本发明是通过以下技术方案实现的：一种背光模组材料信赖性测试治具，包括治具底座和四个治具侧框，所述四个治具侧框均设置在所述治具底座上表面并依次相互垂直连接，构成空腔结构。

其中，所述四个治具侧框中，两个相邻治具侧框为固定治具侧框，固定连接在所述治具底座上；另外两个治具侧框分为长度调节侧框和宽度调节侧框，所述长度调节侧框可沿所述空腔结构的长度方向移动并定位，且所述宽度调节侧框可沿该空腔结构的宽度方向移动并定位。

进一步，所述治具底座的上表面设有长度刻度凹槽和宽度刻度凹槽；所述长度调节侧框设置所述长度刻度凹槽上方，并可沿该长度刻度凹槽调节位置；所述宽度调节侧框设置所述宽度刻度凹槽上方，并可沿该宽度刻度凹槽调节位置。

优选地，所述长度刻度凹槽和宽度刻度凹槽的刻度分别以0.1mm为单位设置。

进一步，所述长度调节侧框和宽度调节侧框均固定在所述长度刻度凹槽和宽度刻度凹槽上。

其中，所述每个治具侧框宽度大于5mm，且每个治具侧框高度范围为0.6-1mm或0.8-1.2mm。

其中，所述治具底座和治具侧框的材质均为塑料。

进一步，所述治具侧框的材质为聚碳酸酯+30%玻璃纤维。

其中，所述空腔结构上表面密封固定有透明上盖。

进一步，所述空腔结构在所述治具侧框与治具底座接触位置设置有密封结构，且该空腔结构在所述治具侧框与所述透明上盖接触位置也设置有密封结构。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本发明有如下优点：

1、本发明测试治具可以更快捷、更有效率的完成背光模组材料的信赖性方面的测试，将会大大缩短开发周期、降低开发风险；

2、本发明由于采用调节侧框的结构设计，因而适用测试尺寸范围很广泛，可以根据设计尺寸自由调节，一个治具便可适用于多个尺寸产品测试，大大降低了成本。

附图说明

图1是现有背光模组剖面结构图；

图2是本发明的背光模组材料信赖性测试治具的结构图一；

图3是本发明的背光模组材料信赖性测试治具的结构图二；

图4是本发明的背光模组材料信赖性测试治具的剖面结构图。

1、液晶屏；2、光学膜材；3、导光板；4、背光模组框体；5、遮光双面胶带；6、治具底座；7、固定治具侧框；8、长度调节侧框；9、宽度调节侧框；10、固定螺丝；11、长度刻度凹槽；12、宽度刻度凹槽；13、待测试材料；14、透明上盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示，背光模组主要由光源（图中未显示）、导光板3、光学膜材2、结构件组成。结构件如背光模组框体4、遮光双面胶带5等。光学膜材2包括扩散片、棱镜片等。