[发明专利]一种新型联合收割机液压控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压控制系统，尤其是涉及一种新型联合收割机液压控制系统。

背景技术

目前，农作物收割基本上是农民手持镰刀人力收割，由于大面积种植其秧苗大都匍匐在地面，收割费时费力，其不足之处是，需要人力多，劳动强度大，效率低。中国专利公开了一种油菜、稻麦联合收割机（公开号：CN 103125203 A），其包括机架、动力机构、安装在机架上的割台机构，割台机构后的脱粒机构，送料机构，脱粒机构出粒口接的粒壳分离装置；其中粒壳分离装置包括振动清选筛、吹壳风机、出壳口；振动清选筛包括由动力机构带动的振动清选筛筐，连接在振动清选筛筐上的上层筛片可调节角度筛和下层网形筛；筛片可调节角度筛包括两端穿在振动清选筛筐侧端上平行排布的筛杆，固定在筛杆上的筛片，筛杆与调节片配合处弯成u形，调节片连接在调节杆上，调节杆与调节手柄相连；筛片为n形筛片或三角形筛片，每片紧埃着固定在筛杆上；筛片可调节角度筛为两层，较上一层在脱粒机构出粒口接口处前部筛杆固定在振动清选筛筐上，其上的筛片为鱼鳞形筛片，筛网的网眼我为半封闭，其后为可调节角度的筛并延伸到振动清选筛筐中部，较下一层全部为可调节角度的筛，其从鱼鳞形筛片尾端处延伸到出壳口处。但是这种联合收割机工作机构液压系统在同时操作多个阀时，泵的输出压力为各个阀负载的压力之和，此压力最大会超过系统所能承受的极限压力，极易损坏液压泵和管路，并且各工作机构实际流量需求差别很大，但工作泵总是全流量供给各个换向阀，这就无法同时满足各工作机构的流量需求，可控性差。

发明内容

本发明是提供一种新型联合收割机液压控制系统，其主要是解决现有技术所存在的联合收割机工作机构液压系统在同时操作多个阀时，泵的输出压力为各个阀负载的压力之和，此压力最大会超过系统所能承受的极限压力，极易损坏液压泵和管路，并且各工作机构实际流量需求差别很大，但工作泵总是全流量供给各个换向阀，这就无法同时满足各工作机构的流量需求，可控性差等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种新型联合收割机液压控制系统，由双路滑阀、拨禾轮单路滑阀、卸粮单路滑阀三个阀组成，其特征在于所述的双路滑阀通过管路连接有割台缸、左转向缸、右转向缸，拨禾轮单路滑阀通过管路连接有拨禾轮缸，卸粮单路滑阀通过管路连接有卸粮缸，双路滑阀、拨禾轮单路滑阀、卸粮单路滑阀的回油口通过并联连接。各换向阀之间采用并联结构，避免了同时操纵几个阀时压力叠加的问题，保护了液压泵和管路。

作为优选，所述的双路滑阀包括有双路滑阀阀体，双路滑阀阀体内平行设置有双路滑阀柱塞、割台阀杆、压力补偿阀芯，双路滑阀柱塞连接有第一液压锁阀芯，第一液压锁阀芯外设有第一液压锁阀盖，第一液压锁阀芯的外端连接有第一锁堵；割台阀杆连接有第一弹簧，割台阀杆所在的阀腔内设有A1腔、B1腔、T腔、LS腔；压力补偿阀芯连接有第二弹簧，压力补偿阀芯的外端设有高压溢流阀，压力补偿阀芯所在的阀腔内设有P1腔、P腔、P2腔、LS腔；P2腔分别连通低压溢流阀、调速阀芯、节流螺堵，调速阀芯连接第三弹簧，调速阀芯所在的阀腔连通P3腔；双路滑阀阀体内还设有转向阀杆，转向阀杆所在的阀腔内设有T腔、C2腔、P3腔、D2腔、A2腔、B2腔。

泵来油进入P腔，在不操作所有阀杆时，P腔来油经由压力补偿阀芯中的小孔进入压力补偿阀芯左端，克服第二弹簧的弹簧力向右移动，打开P与P2之间的通道进入P2腔，然后经过节流螺堵节流后，进入下面各并联换向阀的进油腔。在不操作所有换向阀杆时，此油液经由后面各换向阀中位油路直通回油路，实现低压卸荷。此处的节流螺堵进出口P2、P3分别与调速阀芯的控制腔、弹簧腔相通。当经过节流螺堵16节流口的流量较小时，节流口前后压差较小，调速阀芯在第三弹簧的预压缩力下不动作；当流经节流螺堵节流口的流量超过设置的流量值时，节流口前后压差变大，使得调速阀芯克服第三弹簧力左移，打开P2与回油腔T的通道，多余流量卸荷，故P3腔的流量基本恒定，起到调速的目的。当不同机型对流量需求不同时，可通过更改节流螺堵上节流口的大小来方便地实现。