[发明专利]海水浅滩鼓泡晒盐的方法

说明书

技术领域

本发明涉及海水蒸发晒盐领域，特别涉及一种海水浅滩鼓泡晒盐的方法，该方法将传统的鼓泡操作过程应用于海水浓缩晒盐中，通过鼓出大量的微型气泡以及气泡在破碎过程中迸射出的许多微小液滴，增加了空气与海水的接触面积，进而加速了海水蒸发晒盐的速率。

背景技术

我国拥有漫长的海岸线，在沿海地区海水晒盐是一项传统产业，食盐不仅是人民生活必须的重要生活物质，而且是氯碱工业重要的原材料，用于生产烧碱、纯碱、氯气等大宗化工原料。从晒盐后的副产物苦卤中还可提取钾、溴、镁等矿物质。由于盐田占地面积广、经济效益差、气候影响大、劳动条件艰苦等诸多原因，目前我国沿海一些省份晒盐产量正逐年下滑，盐田面积也日益萎缩。

盐场晒盐的方法一般是利用太阳光进行平面蒸发晒盐，在海边的泥滩上围筑蒸发池，将海水提取上来后流入第一个蒸发池，一般第一个蒸发池的卤度保持在10度左右，然后将自然蒸发后的卤水流入第二蒸发池中，第二蒸发池的卤度保持在13度左右，按照这种方式依次类推，逐渐增加卤度，直至符合结晶要求，比如现有的七步或九步晒盐法。该方法存在晒盐周期长、受气象条件影响大以及产盐率低等缺点，由于蒸发效率低，所以蒸发过程在白天进行，走水过程在晚上进行。

我国海水晒盐时空差异较大，时间集中在7-9月份，北方地区海水晒盐产业更为发达。虽然，南方地区仍有海水滩晒产业，但是其规模小，机械化、自动化程度不高，产品自身附加值不高。

为了缩短晒盐周期，提高盐田产量，目前已开始使用海水淡化后的浓海水进行晒盐，如舟山六横红卫盐场，天津长芦盐业集团等，浓海水含盐量高，可以显著提高盐田产量，通过对盐田合理改造，还可提高盐的品质。此前已有关于晒盐的专利和文献，例如：卤虫晒盐、喷淋法晒盐、碳纳米管晒盐等。虽然上述方法在一定程度上能提高晒盐速率，但是上述方法都存在明显的缺点。卤虫需要喂食饵料，在浓海水中生长缺少养分。喷淋法晒盐动力消耗大、喷淋孔易堵，使用碳纳米管虽然可使海水蒸发速度提高约30%，但是碳纳米管处理、分离和回收都很困难，若不对碳纳米管进行处理，碳纳米管易被风刮跑。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种海水浅滩鼓泡晒盐的方法。该方法具有动力消耗少、海水蒸发速率快、操作维护简便、资金回流速率快等优点，是一种简便可行的海水晒盐新方法。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种海水浅滩鼓泡晒盐的方法，包括如下步骤：

盐田蓄水步骤：通过注入阀门将海水注入到盐田中，注至既定液位后关闭所述注入阀门；

鼓泡晒盐步骤：当日照强度、风速、空气温度、空气湿度、海水波美度和海水温度均符合要求时，开启鼓风设备通过输气管路向设置于盐田中的鼓泡管阵输送空气，输送的空气自鼓泡管阵上的曝气孔中排出以使盐田中的海水表面不断产生气泡，从而海水进入鼓泡滩晒状态；当日照强度、风速、空气温度、空气湿度、海水波美度和海水温度均不符合要求时，关闭鼓风设备，海水进入自然摊晒状态；

其中：所述鼓泡管阵均匀铺设于所述盐田中，由多排布气管和多排与所述布气管垂直相交且在交点处相通的鼓泡管构成，所述鼓泡管上均匀分布有多个曝气孔；所述输气管路与所述多排布气管连接；所述鼓风设备与所述输气管路入口连接。

在上述方法中，作为一种优选实施方式，所述既定液位是指曝气孔距离海水液面的高度，所述既定液位为1-16cm，更优选2-8cm。

在上述方法中，作为一种优选实施方式，所述日照强度、风速、空气温度、空气湿度、海水波美度和海水温度均符合要求是指水蒸气分压与海水表面水蒸气压力差大于500Pa，所述风速达到3m/s以上，所述日照强度达到1500W/m²以上；所述日照强度、风速、空气温度、空气湿度、海水波美度和海水温度均不符合要求是指水蒸气分压与海水表面水蒸气压力差不大于500Pa，所述风速为3m/s以下，所述日照强度为1500W/m²以下。

在上述方法中，作为一种优选实施方式，所述多个曝气孔中均插入有填料，所述填料作为小型微泡发生器起作用，所述填料的材质可以选取醋酸纤维、海绵、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维或聚氯乙烯纤维，更优选醋酸纤维。