[发明专利]复合微孔膜及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及膜领域，特别是涉及一种复合微孔膜及其制作工艺。

背景技术

微孔膜一般是指孔径在5.0纳米～1.0毫米之间的多孔膜，其一般用于过滤净化工作，广泛的应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域。

但是现在市场上的微孔膜还存在很多的不足，一般一种膜只具备一个规格的孔径，只可以过滤固定大小的细菌、汇成等物质，而且现在的膜在使用的时候，一不小心就可以会与环境中的一些物质产生反应，对膜本身产生了消耗，减少膜的使用寿命，所以人们需要更加满足要求的微孔膜。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种复合微孔膜及其制作工艺，具有功能多样、便于使用等优点，同时在应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供了一种复合微孔膜，其包括：第一微孔膜和第二微孔膜，所述第一微孔膜的组分及其质量配比为：20-40份的聚四氟乙烯、5-10份的聚苯乙烯、5-10份的聚氯乙烯、4-8份的聚乙烯丙烯酸盐、1-5份的填料和1-5份的助剂，所述第二微孔膜的组分及其质量配比为：10-15份的聚醋酸乙烯酯、5-10份的聚乙二醇醚、3-6份的聚醚酰亚胺、3-6份的聚醚砜、3-8份的聚烯烃-聚4-甲基-1-戊烯、4-10的份纤维素衍生物、3-8份的有机硅、1-5份的填料和1-5份的助剂，所述填料包括碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅、高岭土和淀粉，所述助剂包括山梨醇、乙二醇和壳聚糖，所述第二微孔膜设置于所述第一微孔膜上。

在本发明一个较佳实施例中，其包括：第一微孔膜和第二微孔膜，所述第一微孔膜的组分及其质量配比为：35份的聚四氟乙烯、8份的聚苯乙烯、8份的聚氯乙烯、5份的聚乙烯丙烯酸盐、3份的填料和4份的助剂，所述第二微孔膜的组分及其质量配比为：11份的聚醋酸乙烯酯、7份的聚乙二醇醚、4份的聚醚酰亚胺、4份的聚醚砜、4份的聚烯烃-聚4-甲基-1-戊烯、6的份纤维素衍生物、4份的有机硅、3份的填料和4份的助剂，所述第二微孔膜设置于所述第一微孔膜上。

在本发明一个较佳实施例中，其包括：第一微孔膜和第二微孔膜，所述第一微孔膜的组分及其质量配比为：28份的聚四氟乙烯、7份的聚苯乙烯、7份的聚氯乙烯、7份的聚乙烯丙烯酸盐、2份的填料和3份的助剂，所述第二微孔膜的组分及其质量配比为：13份的聚醋酸乙烯酯、6份的聚乙二醇醚、5份的聚醚酰亚胺、6份的聚醚砜、6份的聚烯烃-聚4-甲基-1-戊烯、8的份纤维素衍生物、7份的有机硅、2份的填料和3份的助剂，所述第二微孔膜设置于所述第一微孔膜上。

在本发明一个较佳实施例中，其包括：第一微孔膜和第二微孔膜，所述第一微孔膜的组分及其质量配比为：40份的聚四氟乙烯、6份的聚苯乙烯、10份的聚氯乙烯、8份的聚乙烯丙烯酸盐、5份的填料和5份的助剂，所述第二微孔膜的组分及其质量配比为：15份的聚醋酸乙烯酯、5份的聚乙二醇醚、3份的聚醚酰亚胺、3份的聚醚砜、5份的聚烯烃-聚4-甲基-1-戊烯、10份的纤维素衍生物、8份的有机硅、5份的填料和5份的助剂，所述第二微孔膜设置于所述第一微孔膜上。

一种复合微孔膜的制作工艺，其步骤包括：

（1）将聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯丙烯酸盐、填料和助剂进行混合和搅拌，并进行加热，加热温度在120℃-150℃；

（2）将步骤（1）中混合后的混合物挤出，对其加热、压延，然后用双向拉伸成成第一微孔膜；

（5）将聚乙二醇醚、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚烯烃-聚4-甲基-1-戊烯、纤维素衍生物、填料、有机硅和助剂进行混合和搅拌，并进行加热，加热温度在110℃-130℃；

（6）用相转化法，将步骤（5）中的混合物浸入非溶剂浴中，经沉淀形成薄膜；

（7）用熔融拉伸法将所述薄膜进行拉伸，形成第二微孔膜；

（8）对薄膜进行烘干，并将第三微孔膜压制在第二微孔膜上，形成复合微孔膜。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种复合微孔膜及其制作工艺，所述复合微孔膜拥有两种不同大小的孔径，可以过滤不同大小的物质，功能多样，而且该膜的孔分布均匀，孔隙率大，可以在保持高质量过滤的同时，提高过滤的效率，更好的达到过滤和净化的目的。

具体实施方式