[发明专利]一种轴承生产废水的处理工艺无效
申请号: | 201310630793.0 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN103613247A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 姚明;宁勇敏;赵晓刚;李双建;胡召堂 | 申请(专利权)人: | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/40;C02F1/24;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/461;C02F1/72 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 246005 安徽省安庆市天*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 生产 废水 处理 工艺 | ||
1.一种轴承生产废水的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、轴承生产废水进入隔油调节池内,将废水中的浮油隔除并搅拌均匀,然后提升至涡凹气浮系统中利用其中的聚合氯化铝、聚丙烯酰胺去除废水中的悬浮物和石油类;
(2)、涡凹气浮系统处理后的废水进入铁碳微电解反应器,在铁碳微电解反应器内经Fenton试剂和铁碳微电解联合氧化反应作用降低化学需氧量并提高废水的生化需氧量/化学需氧量的比值;
(3)、在铁碳微电解反应器内反应后的废水进入混凝沉淀池调节PH并进行混絮凝反应,反应后的上清液流入中间水池中并向其中投加氮、磷营养盐;
(4)、废水由中间水池后依次进入UASB厌氧反应池、CASS反应池进行处理,处理后进入排水池,最后经过多介质过滤器过滤,达标排放即可。
2.根据权利1所述的一种轴承生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的轴承生产废水在进入隔油调节池之前,先经过人工格栅去除污水中较大的漂浮物和杂质。
3.根据权利1所述的一种轴承生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的隔油调节池包括有设置于前端的隔油池和设置与后端的调节池,所述的隔油池将污水中的浮油隔除,所述的调节池内设水下搅拌器进行搅拌使水质水量均衡。
4.根据权利1所述的一种轴承生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的废水步骤(1)中隔油调节池处理后的废水通过吸泵提升进入涡凹气浮系统;所述的涡凹气浮系统处理后的废水由管式混合器后进入铁碳微电解反应器,所述的管式混合器前段投加硫酸并通过在线数显PH计控制调节PH值为3-4,后段投加H2O2,在铁碳微电解反应器内发生由Fe2+作为催化剂的Fenton法和铁碳微电解联合氧化反应。
5.根据权利1所述的一种轴承生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的铁碳微电解反应器内设置铁碳填料,底端设置曝气装置。
6.根据权利1所述的一种轴承生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的混凝沉淀池包括有设置于前端的混凝反应槽和设置于后端的斜板沉淀器,在混凝反应槽进水端投加石灰乳调节废水PH值,使其呈中性,同时投加聚丙烯酰胺对废水进行混絮凝反应。
7.根据权利1所述的一种轴承生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的涡凹气浮系统、混凝沉淀池、UASB厌氧反应池和CASS反应池排放的污泥进入污泥浓缩池,经箱式压滤机压滤后,渗滤液回流至隔油调节池,泥饼外运。
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