[发明专利]一种车床用工件定位工装

说明书

技术领域

本发明涉及车床技术领域，尤其涉及一种车床用工件定位工装。

背景技术

车床的加工过程中，首先需要将工件固定在车床的工作台上，工作台旋转带动工件一起运动，刀具固定在刀架上，加工时控制刀架实现刀具与工件的接触，由刀具和工件的相对运动实现切割功能。由于工作台的旋转运动，因此其加工的面多为圆面，比如包括轴类，孔类、锥体等。

很多工件的加工要求为多个轴、孔等，工艺要求具有较高的同轴度，对于这类零部件就需要实现工件一次夹装，便完成同轴度要求较高的多个孔或者轴面的加工。

然而，如果同轴度要求较高的两个圆面处于工件的不同面上，则在普通车床上无法实现一次装夹工件便加工完成，这时只能依靠工装来保证两圆面的同轴度要求。例如，请参考图1，图1为加工完成的工件。

图1中工件左端的孔01和工件右端的外圆02要求同轴度在0.02mm之内，但是，受工件结构的限制，该工件不容易实现在一次夹装的情况下用数控车床加工孔和外圆面，因此先加工左端的孔01，再利用工装保证孔01的轴心和机床的旋转轴心同轴，这样再加工右端外圆02便可以保证两者之间的同轴度要求。

现有技术中，通常采用芯轴类工装来保证上述要求的同轴度。如图2所示，图2为芯轴类工装与待加工工件装配图。

为了方便工件安装在芯轴类工装上，工装的芯轴03与工件采用的配合方式为间隙配合。再考虑制造误差，因此采用该芯轴类工装并不能保证加工圆面和定位圆面具有较高的同轴度。该类工装能保证的同轴度要求最高为0.03mm，不能满足工件对于同轴度的加工要求。

因此，如何满足加工不同位置的圆面时的同轴度要求，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明提供了一种车床用工件定位工装，在加工不同位置的圆面时，其能够保证不同位置的圆面具有较高的同轴度。

本发明提供的一种车床用工件定位工装，包括：

锥体，包括第一端面和第二端面，由第一端面至第二端面方向所述锥体的横截面积逐渐增加；

内锥套筒，套于所述锥体外周，且所述内锥套筒的内侧壁与所述锥体的外周面相吻合；

弹性定位圈，套于所述内锥套筒的外周，且靠近于所述锥体的第二端面；

压盖，与所述内锥套筒靠近于所述锥体的第一端面的一端相抵；

弹性件，抵接于所述压盖与锥体之间；

旋转把手，与所述锥体通过螺纹配合，所述旋转把手设有与所述压盖相抵的抵接块，所述抵接块位于所述压盖与所述弹性件相抵一侧的另一侧；

底座，用于与车床相连接，且与所述锥体的第二端面相连接。

优选地，所述内锥套筒的侧壁分布有多道将其贯穿且沿轴向延伸的通槽。

优选地，所述弹性定位圈沿周向分布有多个缺口。

优选地，所述缺口包括开口位于所述弹性定位圈的外侧壁的第一缺口，和开口位于所述弹性定位圈的内侧壁的第二缺口，且所述第一缺口和所述第二缺口一一间隔设置。

优选地，所述弹性定位圈与所述底座之间设有连接盘，所述连接盘与所述底座相连接，所述弹性定位圈与所述连接盘相连接。

优选地，所述连接盘和所述弹性定位圈均设有连接孔，所述连接盘和所述弹性定位圈通过插装于所述连接孔的连接件相连接，设置于所述弹性定位圈的连接孔为沿径向延伸的长条状孔。

优选地，所述旋转把手的抵接部与手柄部相连接的部位设有横截面为方形的方形槽，所述手柄部的横截面为方形，所述手柄部插装于所述方形槽内。

优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧环绕于所述旋转把手的外周。

优选地，所述底座通过螺栓连接于车床。

如此设置，使用本发明提供的车床用工件定位工装时，首先将定位工装的底座固定在车床上，再将待加工工件的圆孔套于弹性定位圈的外周。而后操纵旋转把手，旋转把手沿轴向向锥体的方向位移，旋转把手的抵接块对压盖形成压迫，由于锥体第一端面至第二端面方向锥体的横截面积逐渐增加，而且内锥套筒的内侧壁与锥体的外侧壁相吻合，因此，压盖压迫内锥套筒沿锥体的第一端面至第二端面方向移动，内锥套筒会沿径向扩张，进而内锥套筒压迫弹性定位圈向径向扩张，弹性定位圈与工件圆孔的内壁抵紧。此时，定位工装与工件采用的配合方式由间隙配合转化为过盈配合，消除了定位工装与工件之间的间隙，因此可以大大提高加工出工件的同轴度精度，同时也可提高其他加工精度。

附图说明