[发明专利]一种益生菌颗粒,其制备方法,含有其的长保质期发酵乳及制备方法在审
申请号: | 201310600000.0 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN104642539A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 母智深;李洪亮;吴秀英;薛建斌;史玉东;贾迪 | 申请(专利权)人: | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 |
主分类号: | A23C9/123 | 分类号: | A23C9/123 |
代理公司: | 北京汉德知识产权代理事务所(普通合伙) 11328 | 代理人: | 徐驰 |
地址: | 011517 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 益生菌 颗粒 制备 方法 含有 保质期 发酵 | ||
技术领域
本发明涉及一种益生菌颗粒,尤其是一种适于添加入长保质期发酵乳的益生菌颗粒,以及其制备方法,含有其的长保质期发酵乳及含有其的长保质期发酵乳的制备方法。
背景技术
随着社会的发展,人们对健康、保健的意识越来越强,于是牛奶、发酵乳等乳制品已经成为我们日常食品中必不可少的一部分。其中发酵乳由于具有独特的风味、营养丰富,受到消费者的喜爱。牛乳经乳酸菌发酵后,可促进人体对蛋白质、单糖及钙、镁等营养物质的吸收,并产生维生素B族等大量有益物质。但是发酵乳保质期短一直成为困扰人们的问题,加之运输、存储和销售均需冷链跟踪,使得市场终端常出现后酸化等一系列的质量问题。因此开发出可长期保存的长保质期发酵乳,长保质期发酵乳的关键是二次杀菌技术,即在发酵乳发酵成熟后,进行第二次杀菌处理,通常为巴氏杀菌或超高温杀菌。二次杀菌可以杀死发酵乳中的污染杂菌尤其是酵母和霉菌,同时使乳酸菌失活,这样既能控制产品的微生物指标,又能防止产品后酸化问题的发生,延长发酵乳保质期。
活性益生菌使肠道菌群的构成发生有益变化,改善人体胃肠道功能,恢复人体肠道内菌群平衡,形成抗菌生物屏障,维护人体健康等有益的作用。而在长保质期发酵乳的制备过程中,需通过二次杀菌使其中的乳酸菌失活来延长产品保质期,这样消费者在食用长保质期发酵乳时无法获取具有活性的益生菌。
发明内容
本发明的目的是提供一种益生菌颗粒的制备方法,其制备的益生菌颗粒中含有活性益生菌,添加入长保质期发酵乳或其他食品、饮料后,可赋予产品补充活性益生菌的功能,且不影响产品的保质期。
本发明的另一个目的是提供一种益生菌颗粒,其中含有活性益生菌,添加入长保质期发酵乳或其他食品、饮料后,可赋予产品补充活性益生菌的功能,且不影响产品的保质期。
本发明的还一个目的是提供一种长保质期发酵乳,其中含有活性益生菌,且保质期较长。
本发明的还一个目的是提供一种长保质期发酵乳的制备方法,其制备得到的长保质期发酵乳中含有活性益生菌,且保质期较长。
本发明提供了一种益生菌颗粒的制备方法,包括:将1重量份的增稠剂和4至6重量份的白砂糖混合后加入40至80重量份的水,于55至65℃下搅拌直至溶解,得到颗粒基质;将颗粒基质的温度调节至30至40℃后,加入活性益生菌并混合均匀,相对于每克原料(原料即制备益生菌颗粒的所有原材料的总和,包括增稠剂、白砂糖和水),活性益生菌的添加量为3×105cfu至1×107cfu,得到益生菌溶胶;以及将益生菌溶胶降温凝固。
在益生菌颗粒的制备方法的一种示意性实施方式中,增稠剂选自琼脂、明胶、魔芋胶、果胶、海藻酸钠、氯化钙和结冷胶中的一种或几种的组合。
在益生菌颗粒的制备方法的一种示意性实施方式中,降温凝固的过程为:将30至40℃的益生菌溶胶用滴管滴出,滴出的益生菌溶胶在下落过程中降温至5至15℃。使用这种降温凝固方法,益生菌颗粒的表面更加稳固,加入长保质期发酵乳后可更好地保持颗粒的完整性。
在益生菌颗粒的制备方法的一种示意性实施方式中,活性益生菌选自双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、植物乳酸杆菌、保加利亚乳杆菌、发酵乳杆菌、瑞士乳杆菌和嗜热链球菌中的一种或几种的组合。
本发明还提供了一种益生菌颗粒,通过上述益生菌颗粒的制备方法制成。
本发明还提供了一种含益生菌颗粒的长保质期发酵乳,其中含有上述益生菌颗粒。
本发明还提供了一种含益生菌颗粒的长保质期发酵乳的制备方法,包括:制备发酵乳;将发酵乳杀菌,得到杀菌后发酵乳;以及向杀菌后发酵乳中添加上述益生菌颗粒。
在含益生菌颗粒的长保质期发酵乳的制备方法的一种示意性实施方式中,将发酵乳杀菌的温度为60至121℃,杀菌时间为4秒至30分钟;添加益生菌颗粒时,杀菌后发酵乳的温度为10至30℃。
在含益生菌颗粒的长保质期发酵乳的制备方法的一种示意性实施方式中,发酵乳的制备方法包括:将稳定剂和白砂糖混合后添加入牛乳中,并在10至70℃下保温溶解,得到预混合料液;在预混合料液中加入稀奶油和乳清蛋白粉并混合,得到混合料液;将混合料液均质,均质的温度为40至80℃,压力为100至180 bar;均质后杀菌,杀菌温度60至142℃,时长为4秒至30分钟,得到杀菌后料液;以及向杀菌后料液中接种发酵剂并发酵,得到发酵乳。
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