[发明专利]一种大比例热轧复合铝合金材料及其热轧复合方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金复合材料领域，尤其是一种大比例热轧复合铝合金材料及其热轧复合方法。

背景技术

随着国家对节能减排的高度重视，新上的火电项目都将采用空冷塔的方式进行冷却，而制造空冷器的关键材料便是铝基复合钢管及铝合金翅片材料，其结构见图1。一般而言，钢管与铝合金翅片是无法直接通过焊接的方式连接的，因此，通常采用特殊方法在钢管表面复合一层铝层制成覆铝钢管，该铝层在焊接过程中起到连接铝合金翅片和钢管的桥接作用。现有市场上主流的覆铝钢管材料为碳钢/纯铝组合，目前空冷器基管的生产工艺有两种，一种是覆铝钢管通过铝合金钎料与铝合金翅片钎焊，其中铝合金钎料为4XXX系铝合金，铝合金翅片为3XXX系铝合金，另一种是覆够钢管与铝合金复合翅片钎焊，其中铝合金复合翅片为铝合金复合翅片为4XXX系铝合金与3XXX系铝合金复合而成，采用第一种工艺时，需要额外配备铝合金钎料，且在生产过程上必须人工裁剪翅片并铺展在覆铝钢管与翅片之间，工人的劳动强度大、生产效率底；而采用第二种工艺，虽然能大幅提高生产效率，但是铝合金复合翅片价格昂贵，并且其铝合金复合翅片在生产中所占的数量比重大，因此其材料成本高，生产成本大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种大比例热轧复合铝合金材料，其既能起到钎料合金的作用，又能起到连接钢管的作用，应用于覆铝钢管后能与普通铝合金翅片直接钎焊，因而能大大降低空冷器基管的生产成本、提高生产效率。为此，本发明还提供了该种大比例热轧复合铝合金材料的热轧复合方法。

一种大比例热轧复合铝合金材料，其特征在于：其包括钎料合金层与基材合金层，所述钎料合金层与基材合金层热轧复合连接，所述钎料合金层厚度占材料总厚度的30%～35%，所述基材合金层厚度占材料总厚度的65%～70%。

其进一步特征在于：所述钎料合金层为4XXX标准铝合金材料中的任一种，所述基材铝合金为1XXX标准铝合金材料中的任一种。

加工上述一种大比例热轧复合铝合金材料的热轧复合方法，其特征在于：其包括以下步骤：

（1）第一次热轧复合：将厚度为40mm～45mm的钎料合金铸锭、厚度为200mm～250mm的基材合金铸锭热轧复合至总厚度为200mm～250mm的复合铸锭；

（2）第二次热轧复合：再选用厚度为40mm～45mm的钎料合金铸锭与所述步骤（1）中得到的复合铸锭热轧复合至总厚度为6mm～7mm的热轧卷，再将所述热轧卷冷加工处理。

其进一步特征在于：

所述第一次热轧复合、第二次热轧复合中所述钎料合金铸锭的复合厚度比均为14%～20%。

将本发明的大比例热轧复合铝合金材料应用于覆铝钢管时，其基材合金层与覆铝钢管连接、钎料合金层能与普通铝合金翅片直接钎焊连接，因此其能大大降低制造空冷器是工人的劳动强度，并能有效提高生产效率，而且其钎料合金层能与普通铝合翅片直接钎焊连接，不再需要使用复合铝合金翅片，因此又能大大降低生产原材料成本；此外，钎料合金层厚度占材料总厚度的30%～35%，基材合金层厚度占材料总厚度的65%～70%，在该比例下钎料合金层与基材合金层能够较好的体现各自的性能，并且不会产生相互影响；本发明提供的大比例热轧复合铝合金材料的热轧复合方法，其通过两次热轧复合，且每次热轧复合时钎料合金铸锭的复合厚度比均控制在14%～20%，因此能效满足普通热轧复合的工艺要求。

附图说明

图1为空冷器结构示意图；

图2为本发明大比例热轧复合铝合金材料截面示意图；

图3为本发明大比例热轧复合铝合金材料的热轧复合方法中第一次热轧复合的材料截面变化示意图；

图4为本发明大比例热轧复合铝合金材料的热轧复合方法中第二次热轧复合的材料截面变化示意图。

具体实施方式

一种大比例热轧复合铝合金材料，其包括钎料合金层1与基材合金层2，钎料合金层1与基材合金层2热轧复合连接，钎料合金层1厚度占材料总厚度的30%～35%，基材合金层厚度2占材料总厚度的65%～70%；其中钎料合金层为4XXX标准铝合金材料中的任一种，基材铝合金为1XXX标准铝合金材料中的任一种。

实施例一：

一种大比例热轧复合铝合金材料，其包括钎料合金层与基材合金层，钎料合金层与基材合金层热轧复合连接，钎料合金层厚度占材料总厚度的30%，基材合金层厚度占材料总厚度的70%；其中钎料合金层为4343标准铝合金，基材铝合金为1050标准铝合金；