[发明专利]一种从靛蓝后处理洗涤过程中回收混合碱液的方法

说明书

技术领域

本发明属于染料化工原料回收技术，具体说是为靛蓝等还原染料的后处理洗涤过程中回收混合碱液的方法。

背景技术

靛蓝是一种绿色环保、历史悠久的还原染料，在棉织物染色、特别是靛蓝牛仔布制品的经纱的染色方面应用广泛。

目前的工业生产都是经由3-吲哚酚盐氧化制备靛蓝，其中反应过程包括将一定量的苯胺基乙酸盐、氨基钠和氢氧化钠与氢氧化钾的混合碱在220~250℃下反应，得到20-30%的3-吲哚酚盐的碱熔物，将此碱熔物溶入大量水中，通空气氧化后，再经压滤、洗涤、干燥得到靛蓝。

靛蓝合成的碱熔、氧化及后处理工序中，碱的使用主要在碱熔工序，除了氧化压滤后稀碱进入碱回收之外，碱的流失主要在压滤后产品的洗涤过程中。根据跟踪统计及分析，在靛蓝后处理洗涤过程中，滤饼洗涤造成大量的碱流失，而且需要用大量的自来水对物料进行稀释和洗涤，流失的碱进入污水处置装置后，需要用大量的酸进行中和，处理费用和生产成本高，而且形成的无机盐难以生化处理，浪费碱资源，造成了较大环境污染。

发明内容

针对上述问题，本发明结合靛蓝氧化工艺要求，利用碱熔工艺特性，采用循环回收套用的方法，将压滤洗涤后低浓度混合碱液收集套用作洗涤用水和碱熔物料稀释用水，实现低浓度混合碱的充分回收和富余利用，达到减少排放、降低新鲜自来水耗用的目的。

    本发明采用的技术方案是：一种从靛蓝后处理洗涤过程中回收混合碱液的方法，其流程是：靛蓝氧化工序后送入压滤机压滤、进自来水洗涤，洗涤液分两路，一路返回压滤机作洗涤用水，另一路冷却后按靛蓝氧化工序碱熔物料稀释用水用量返回靛蓝氧化工序作碱熔物料稀释用水。

进一步地，所述洗涤液的混合碱液浓度为0.5%-5.0%，优选浓度在1.0%-4.0%。

进一步地，所述洗涤液另一路冷却降温至0-70℃，优选5-45℃。

进一步地，所述碱熔物料的稀释浓度要求5%-30%，优选在8%-20%。

再进一步地，所述洗涤液作洗涤用水和稀释用水之前依次进行去悬浮物过滤和吸附有机物过滤。

将靛蓝后处理洗涤过程中含NaOH及KOH的混合碱液的洗涤水首先全部回收至收集罐中，经去悬浮物和吸附有机物过滤后，一部分作洗涤水返回洗涤工序，另一部分经降温后，再输送至靛蓝氧化反应器内，作为下一批碱熔物料的稀释用水，如此往循环，从而达到回收洗涤水中低浓度NaOH及KOH混合碱液的目的。

本发明压滤滤液NaOH及KOH混合碱液，经碱蒸发系统浓缩、脱水处理，可作为商品外售，或经碱蒸发系统浓缩、CO₂脱钠调节钾钠比、脱水处理后，套用作碱熔工序作为反应的溶剂。

该方法不但可以将靛蓝洗涤水中的碱全部回收套用，还可以减少大量自来水的使用，具有高效节能、减排显著、清洁环保、效益巨大的优点。

附图说明

图1为本发明方法的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1所示，一种从靛蓝后处理洗涤过程中回收混合碱液的方法，其流程是：靛蓝氧化工序后送入压滤机压滤、进自来水洗涤，压滤滤液经碱蒸发系统浓缩、CO₂脱钠调节钾钠比、脱水处理后，套用作氧化工序碱熔的溶剂；洗涤液浓度为0.5%-5.0%，优选浓度在1.0%-4.0%，洗涤液依次进行去悬浮物过滤和吸附有机物过滤后分两路，一路返回压滤机作洗涤用水，另一路冷却降温至0-70℃，优选5-45℃，按靛蓝氧化工序碱熔物料稀释用水用量返回靛蓝氧化工序作碱熔物料稀释用水，碱熔的稀释浓度要求5%-30%，优选在8%-20%。