[发明专利]一种高浓度含盐废水的循环处理系统及工艺有效
申请号: | 201310443359.1 | 申请日: | 2013-09-23 |
公开(公告)号: | CN103466736A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 姬小凤 | 申请(专利权)人: | 凯姆德(北京)能源环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/16 | 分类号: | C02F1/16 |
代理公司: | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 | 代理人: | 齐永红 |
地址: | 101102 北京市通州区中关村科技园*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 废水 循环 处理 系统 工艺 | ||
1.一种高浓度含盐废水的循环处理系统,其特征在于:包括蒸发室、冷凝室、固液分离器、混合槽、换热器、热泵机组、空冷器和风机,其中,所述蒸发室、冷凝室和风机彼此连接形成第一循环回路,所述蒸发室的浓盐水出口通过管道及循环泵依次连接有混合槽、换热器,且换热器的一个出水端与蒸发室的塔顶相连形成第二循环回路,所述蒸发室底部的结晶物出口通过管道及循环泵与固液分离器相连接,且固液分离器的液体出水端通过管道及循环泵与蒸发室相连接形成第三循环回路;所述冷凝室通过管道及循环泵依次与热泵机组的冷凝器、换热器、热泵机组的蒸发器、空冷器相连接,且空冷器的出水端与冷凝室的塔顶相连形成第四循环回路。
2.根据权利要求1所述的循环处理系统,其特征在于:所述蒸发室和冷凝室的结构相同,其内部从上至下依次设置有布水系统、填料层、收水器及储槽。
3.根据权利要求2所述的循环处理系统,其特征在于:所述布水系统包括布水管路及设置于布水管路上向下设置的布水喷头。
4.根据权利要求2所述的循环处理系统,其特征在于:所述填料层上设置有填料,所述填料为点波填料。
5.根据权利要求2所述的循环处理系统,其特征在于:所述收水器的外形为V型结构。
6.根据权利要求1所述的循环处理系统,其特征在于:所述第二循环回路和第三循环回路中的循环泵为螺杆泵,第四循环回路中的循环泵为普通离心泵。
7.根据权利要求1所述的循环处理系统,其特征在于:所述风机为轴流变频风机。
8.根据权利要求1所述的循环处理系统,其特征在于:所述的换热器为钛板式换热器;所述的热泵机组为溴化锂吸收式热泵机组。
9.根据权利要求1~8任一项所述的循环处理系统,其特征在于:所述循环处理系统还包括对整个系统实现自动运行控制的PLC控制系统。
10.一种高浓度含盐废水的循环处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)一次循环:蒸发室对浓盐水进行蒸发,在风机的作用下,空气在蒸发室和冷凝室内进行强制循环,冷空气在蒸发室内经过与原水换热后携带一部分水气和热量至冷凝室中,并在冷凝室中与冷却水换热降温,降温后的空气又在风机的作用下返回至蒸发室中;
2)二次循环:高浓度含盐废水原水在混合槽中与蒸发室蒸发产生的浓盐水混合后,进入换热器中换热升温后返回至蒸发室内进行蒸发;
3)三次循环:蒸发室底部富集的含有结晶物的混合液经进入到固液分离器中进行脱水分离,脱水产生的浓水返回至蒸发室中进行蒸发;
4)四次循环:冷凝室中产生的高温冷却水进入到热泵机组的冷凝器中升温,然后进入换热器中与二次循环步骤中的废水换热冷却后进入到热泵机组的蒸发器中降温,随后,冷却水进入到空冷器中进行再次降温后从塔顶返回至冷凝室中。
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