[发明专利]一种电连接结构及其制造方法、阵列基板

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种电连接结构及其制造方法、阵列基板。

背景技术

液晶显示器包括以矩阵形式设计的像素单元以及驱动这些像素单元的驱动电路，通过液晶盒内电场的变化来实现液晶分子的偏转，从而达到显示效果。

由于薄膜晶体管液晶显示器件中不可避免地存在不同金属层跨接的问题，所以需要制作跨接过孔来实现金属的连接，其中最主要的跨接就是阵列基板公共电极总线区域的公共电极总线(由源漏金属制成)与显示区域内的公共电极线(由栅线制成)的跨接。因此，在公共电极总线上会形成许多密集的浅过孔，以使得公共电极总线通过该过孔与显示区域内的公共电极线实现跨接。

在现有技术中公共电极总线与显示区域内的公共电极线的跨接方案中，为了保证良好的导电性，需要形成多个浅过孔，然而较多的浅过孔会使得公共电极总线表面呈现出凹凸不平的形貌，这样会造成公共电极总线区域上方的取向层扩散不均的问题，从而严重影响显示区局部画面品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是改善公共电极总线区域表面的平整度，从而提高显示区局部画面品质。

为此目的，本发明提出了一种电连接结构，用于连接阵列基板公共电极总线区域的公共电极总线与显示区域的公共电极线，其特征在于，所述电连接结构位于所述公共电极总线区域的一端从基板侧向上依次包括：栅金属图案、栅绝缘层、半导体层、源漏金属层和保护层，其中，所述公共电极总线由所述源漏金属层制成，所述保护层在所述栅金属图案的上方形成有开口，所述源漏金属层从所述开口露出，并与周围的所述保护层齐平，所述源漏金属层从所述开口露出的部分通过透明导电薄膜与所述公共电极线连接。

优选地，所述栅金属图案和所述保护层的厚度相等。

优选地，所述栅金属图案和所述保护层的厚度均为3950～4000。

优选地，所述栅金属图案由Mo、Al、Mo三层金属依次叠置形成或由铜制成。

优选地，所述源漏金属层由Mo、Al、Mo三层金属依次叠置形成或由铜制成。

优选地，所述栅绝缘层和/或所述保护层由氮化硅制成。

优选地，所述显示区域的公共电极线由栅线制成。

本发明还提出了一种阵列基板，其特征在于，包括上述电连接结构。

此外，本发明还提出了一种电连接结构的制造方法，所述电连接结构用于连接阵列基板公共电极总线区域的公共电极总线与显示区域的公共电极线，其特征在于，所述方法包括：在基板的公共电极总线区域上形成栅金属图案；在所述栅金属图案上形成栅绝缘层；在所述栅绝缘层上形成半导体层；在所述半导体层上形成源漏金属层；在所述源漏金属层上方形成保护层；对所述保护层进行减薄，使所述源漏金属层周围的保护层厚度与所述源漏金属层齐平，以露出部分所述源漏金属层；形成透明导电薄膜，使得所述源漏金属层从所述开口露出的部分与所述公共电极线连接。

优选地，对所述保护层进行减薄是采用平坦化工艺。

通过本发明所公开的电连接结构及其制造方法、阵列基板，在形成电连接结构后，整个公共电极总线区域表面为一平面，从而有效避免了因取向层扩散不均而导致的画面异常。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的电连接结构的示意图；

图2-7示出了根据本发明实施例的电连接结构的制造方法的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的实施例进行详细描述。

图1示出了根据本发明实施例的电连接结构的示意图。

如图1所示，根据本发明实施例的电连接结构用于连接阵列基板公共电极总线区域的公共电极总线与显示区域的公共电极线，该电连接结构位于公共电极总线区域的一端从阵列基板1侧向上依次包括：栅金属图案2、栅绝缘层3、半导体层4、源漏金属层5和保护层6。在阵列基板公共电极总线区域中，阵列基板1上形成有栅金属图案2，栅金属图案2的厚度为3950～4000，其可以由铜制成，也可以由Mo、Al、Mo三层金属叠置而成。由于栅金属图案2形成在电连接结构的最下方，可以将源漏金属层5的位置垫高，从而形成平坦的公共电极总线区域表面7。

栅绝缘层3形成在栅金属图案2上方，栅绝缘层3可以由氮化硅材料制成，对半导体层4与栅金属图案2起到绝缘作用，并且充当像素区的存储电容介质。