[发明专利]用红薯酒厂产生的滤泥制备成的一种肥料

说明书

技术领域

本发明涉及红薯酒厂产生的滤泥回收利用技术，该技术适用于将红薯酒厂产生的滤泥制成混合肥和复合肥。

背景技术

我国是世界上最大的红薯生产国，常年红薯种植面积为7500～8000万亩，占我国耕地总面积的4.2%，近年来我国红薯产业一直以占世界60%左右的种植面积，收获了占世界总产80%左右的产量。红薯酒厂产生的滤泥，作为红薯酒厂产生的废渣,含有较高的有机营养成分，是一种良好的有机肥料。因此滤泥的处理成为一项迫切需要解决的问题，利用滤泥研制生产有机—无机混合肥料,对于发展循环经济,有着重要的现实意义。但是由于滤泥含水量大，气味极难嗅，物理性差。

为此，本发明的目的在于提供将红薯酒厂产生的滤泥进行处理制成物理性状好，无难嗅气味，并可方便使用的有机混合肥及各种复合肥的生产方法，从根本上解决滤泥造成污染环境的问题。

发明内容

本发明的技术解决方案关键在于：要利用滤泥制成肥料，就必须解决由于含水量大造成物理性状差，以及臭味问题。据此本发明主要技术特征是：

其一，向未经过干燥处理过的滤泥中直接加入可改变滤泥物理性状的一种或多种调理剂，并控制PH值6～7。经搅拌混合反应，经过堆放处理或不经过堆放处理，即可制成呈粉状或颗粒状物理性状好的有机—无机混合肥。所述的调理剂为：普通过磷酸钙、重过磷酸钙、富过磷酸钙、氨化过磷酸钙、加入制碱厂氨母泥废渣后的过磷酸钙、钙镁磷肥、钢渣磷肥、脱氟磷肥、各种燃料灰、碳酸氢铵、硫酸铵、碳酸铵、硫磷铵、磷酸铵、磷酸氢钙、碳酸钙、石灰和沉淀磷酸钙。

由于上述调理剂的加入而发生反应，反应生成的反应热使物料温度升高，将滤泥中部分水分蒸发出来，反应中又有部分游离水生成相应的结晶水。从而减少水分存在，改变了滤泥中的物理性状。另外，随着堆放时间的增加，上述反应过程就越安全，使物料的物理性状更好，臭味消失，以至最终得到更加疏松、干燥物理极佳，可直接施用的粉状或颗粒状的有机—无机混合肥。

其二，制复合肥，根据需要可在上述所得的有机—无机混合肥的基础上加入适量的氮、磷、钾和一些植物所需的微量元素、稀土元素、及生长调节素，进一步制成含有微量元素、稀土元素或生长调节素的各种二元复合肥、三元复合肥。

至此，由于要发明技术的实现，使红薯酒厂产生的滤泥排出的大量污染物滤泥得到处理，所制出的混合肥和复合肥具有极佳的物理性状，无臭味，是一种很好的肥料。又由于本发明技术是对未经干燥处理的滤泥进行直接处理，从而节省了大量的能耗、资金、设备，是一种投资少、操作简单的方法，从而解决了滤泥引起环境污染的问题，有着明显的经济效益和社会效益。

具体实施方式

    例1—例13所用的为亚硫酸法红薯酒厂产生的滤泥。

实施例1取滤泥6份、重过磷酸钙2份、钙镁磷肥1份混合均匀，放置一天后即成为含有效磷为15%的混合肥。

实施例2取滤泥5份、氨过磷酸钙4份、燃烧灰1份混合均匀即成为含有效磷为8%，氨2-3%、的混合肥。

实施例3取滤泥6份、过磷酸钙5份、钙镁磷肥1份混合均匀即成含有效磷为11%的混合肥。

实施例4取滤泥4份、加入制碱厂氨母泥废渣后过磷酸钙5份混合均匀即成含有效磷为9%、氮1%的混合肥。

实施例5取滤泥5份、过磷酸钙5份、碳酸氢铵1份混合均匀放置一天后即成含有效磷为12%、氮1.5%的混合肥。

 

实施例6取滤泥5份、过磷酸钙5份、碳酸钙1份混合均匀即成含有效磷为8%的混合肥。

实施例7取滤泥6份、过磷酸钙5份、石灰1份混合均匀即成含有效磷为12的混合肥。

实施例8取滤泥6份、重过磷酸钙5份、钢渣磷肥1份混合均匀放置一天即成含有效磷为22%的混合肥。

实施例9取滤泥6份、重过磷酸钙5份、脱氟磷肥1份混合均匀即成为含有效磷为23%的混合肥。

实施例10取滤泥6份、磷酸钙6份、燃料灰1份混合均匀即成为含有效磷为25%、氮5%的混合肥。

实施例11取滤泥6份、硫磷酸铵5份、燃料灰2份混合均匀即成为含有效磷为13%、氮4%的混合肥。

实施例12取滤泥6份、过磷酸钙5份、沉淀磷酸钙1份混合均匀即成含有效磷为10%的混合肥。

实施例13取滤泥6份、钙镁磷肥5份、燃料灰1份、甘蔗糠1份混合均匀即成含有效磷为8%的混合肥。

例14—例18所用的为碳酸法红薯酒厂产生的滤泥。