[发明专利]一种高分子改性麻塑复合材料板材及其制备方法

权利要求书

1.一种高分子改性麻塑复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成：

2.根据权利要求1所述的一种高分子改性麻塑复合材料板材，其特征在于所述的塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种高分子改性麻塑复合材料板材，其特征在于所述的马来酸酐接枝塑料粒子为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚苯乙烯中的一种，其选用与塑料粒子对应，即塑料粒子为聚乙烯时，选用马来酸酐接枝聚乙烯，塑料粒子为聚丙烯时，选用马来酸酐接枝聚丙烯，塑料粒子为聚苯乙烯时，选用马来酸酐接枝聚苯乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种高分子改性麻塑复合材料板材，其特征在于所述的改性麻纤维长度2-7mm，由麻纤维经聚氯乙烯包覆处理而成；所述的麻纤维为大麻、亚麻和苎麻中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种高分子改性麻塑复合材料板材，其特征在于所述硬脂酸盐为硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种高分子改性麻塑复合材料板材，其特征在于所述的氯化聚乙烯中氯含量28-36％。

7.根据权利要求1所述的一种高分子改性麻塑复合材料板材的制备方法，其特征在于其生产方法包括以下步骤：

①称取100重量份的1，2-二氯乙烷，置入容器中，加热至80℃，在不断搅拌的条件下加入0.8-1.2重量份的聚氯乙烯粉料，搅拌至聚氯乙烯粉料完全溶解，冷却至室温；

②将100重量份的麻纤维加入到上述溶液中，浸泡15-25min.后取出，挤干，放入80℃的烘箱中，分散烘干2-2.4h，然后自然冷却至室温，得到改性麻纤维；

③按配方量称取各原料；

④打开双辊炼胶机，设定温度为150-180℃，将塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、萜烯树脂、硬脂酸盐及氯化聚乙烯放入炼胶机的双辊之间，然后升温至设定温度，保温，直至所有原料完全熔融且均匀地粘附在辊上时，加入改性麻纤维，使麻纤维和塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、萜烯树脂、硬脂酸盐及氯化聚乙烯完全混合均匀得到混合料，然后停止双辊炼胶机，用刀片将混合料从双辊上取下，冷却至室温后，粉碎；

⑤将粉碎的混合料放入模具中，将模具移至压机的上下模板之间，轻轻合模，保持模压力为0MPa，30-40min.后开始加压至10-12MPa，并在此压力下保压30-60min.，然后逐渐降温至30℃时，开模，取出板材，即完成。