[发明专利]一种光缆增强件的生产装置

说明书

技术领域

属复合材料加工设备领域，涉及高分子材料加工技术。确切地说是涉及一种光缆增强件的生产装置。

背景技术

随着信息通讯行业的高速发展，作为数据传输的载体，光缆的发展速度也十分迅速，在光纤接入、光纤到户概念下，作为这类数据传输最常用的光缆，FTTH光缆在终端接入时，已成为一种不可或缺的选择。

FTTH光缆增强件，目前主要采用玻璃纤维或对位芳纶纤维增强，这种增强件的制备方法是玻璃纤维或对位芳纶纤维先在乙烯基树脂中浸渍，然后通过模具固化成纤维增强圆形塑料杆，然后再在上塑机上涂覆一层与聚乙烯相容性好的热塑性塑料。玻璃纤维或对位芳纶纤维在经过乙烯基树脂浸渍固化后，纤维之间抱合紧密，可有效发挥纤维的整体力学性能，但该种方法制备的塑料增强件柔软性不好，很容易折断，制成的光缆在工程安装时也要十分注意，提高了光缆安装时的要求。此外，在生产过程中乙烯基树脂需要固化，这就决定了这种拉挤成型工艺速度不会太高，目前一般在5～10m/min，要想通过提高拉挤速度来提高生产率，难度很大；通过多孔位拉挤，是目前提高产量的普片方法，但这种方法导致断纤率高，从而增加了成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种光缆增强件的生产装置。

本发明采取的技术方案如下。

一种光缆增强件的生产装置，其装置的连接关系是：放纱机的输出端与偶联剂浸渍槽的输入端相接，偶联剂浸渍槽的输出端与热处理炉的输入端相接，热处理炉的输出端与上塑机的输入端相接，上塑机的输出端与冷却槽的输入端相连接，冷却槽的输出端与牵伸机的输入端相接，在冷却槽的输出端与牵伸机的输入端之间装有喷嘴，牵伸机的输出端与卷绕机的输入端相连接。

本发明的积极效果是：

（1） 是一种可大规模采用的光缆增强件的生产装置；

（2） 该装置生产的光缆增强件力学性能与现有方法相当，但柔软性大大改善；

（3） 该装置生产速度快、效益高、成本低；

（4） 采用该装置可避免断纤情况的发生。

附图说明

图1为本发明的装置结构图。

具体实施方式

现结合附图对本发明的装置结构作进一步说明，

一种光缆增强件的生产装置，其装置的连接关系是：放纱机（1）的输出端与偶联剂浸渍槽（2）的输入端相接，偶联剂浸渍槽（2）的输出端与热处理炉（3）的输入端相接，热处理炉（3）的输出端与上塑机（4）的输入端相接，上塑机（4）的输出端与冷却槽（5）的输入端相连接，冷却槽（5）的输出端与牵伸机（7）的输入端相接，在冷却槽（5）的输出端与牵伸机（7）的输入端之间装有喷嘴（6），牵伸机（7）的输出端与卷绕机（8）的输入端相连接。

所述的放纱机（1）带有张力调节装置，采用机械式或电子式调节。

所述的热处理炉（3）采用电加热。

所述的上塑机（4）为机头带模具的单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，螺杆直径为20～40mm，长径比为10～30。

所述的冷却槽（5）的冷却介质为水。

喷嘴（6）喷出介质为压缩空气或氮气。

牵伸机（7）采用变频调速，可调速度为0～500m/min。

所述的卷绕机（8）带有张力调节装置，采用机械式或电子式调节。

实施例1。

增强纤维采用杜邦公司生产的Kevlar49—1580dtex对位芳纶产品。

上述对位芳纶纤维通过放纱机（1），以200m/min的速度进入偶联剂浸渍槽（2）中，偶联剂采用乙烯基三甲氧基硅烷，然后进入处理炉（3）中进行180℃预热干燥，然后进入上塑机（4）涂覆EAA热塑性塑料，上塑机采用单螺杆挤出机，螺杆直径为30mm，长径比为20，涂覆好EAA的纤维束立刻进入冷却槽（5）中进行冷却，冷却槽中为循环使用的水，水温控制在50℃以下，从水中出来的芳纶增强件用喷嘴（6）吹干，喷嘴（6）中采用压缩空气，干燥好的对位芳纶增强件通过牵伸机（7）后，在卷绕机（8）上卷好成产品。该产品按YD/T 1181.3-2011标准测试，直径为0.51mm，拉伸强度为1810MPa（按标称直径0.5mm计算截面积），拉伸弹性模量为52.8GPa，最小弯曲半径≤5D(D为产品的标称直径)。

实施例2。

增强纤维采用杜邦公司生产的Kevlar49—1580dtex对位芳纶产品。