[发明专利]滤棒成型机甘油瞬时耗量检测的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟滤棒生产设备，即滤棒成型机甘油瞬时耗量检测的方法和装置。

背景技术

目前卷烟滤棒生产厂家中的滤棒成型机组的甘油上胶系统没有测量、显示甘油实际耗量的装置，即甘油瞬时耗量检测装置，这导致雾化的上胶量控制不够精准，有时施胶过多，滤棒过于密实，透气性差，有时施胶过少，滤棒过于松软，影响卷烟滤棒的产品质量。

发明内容

为了克服雾化的上胶量控制不够精准，影响卷烟滤棒的产品质量的缺点，通过精细掌握甘油输出量和回流流量，控制甘油用量，本发明提出了一种滤棒成型机甘油瞬时耗量检测的方法和装置。

这种滤棒成型机甘油瞬时耗量检测的方法，是瞬时从甘油雾化器输入流量减去瞬时从甘油雾化器输出流量就等于瞬时胶耗量；要精确测量、控制丝束上甘油含量，也就是要精确测量输入到甘油雾化器的甘油量和从甘油接盘流出的甘油量。

输入到甘油雾化器的甘油量的测量：由于甘油上胶采用增压泵输送，其甘油流速快，其测量仪器为涡轮流量计, 涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子即涡轮感受流体平均流速,从而推导出流量或总量，甘油接盘流出的甘油量的测量采用质量流量计，质量流量计采用以科氏力为基础的质量流量计，在质量流量计入口侧设计了U型管路，以此来保证甘油流经流量计时充满整个管道，从而保证测量精度。

这种滤棒成型机甘油瞬时耗量检测装置，包括滤棒上方的甘油雾化器和滤棒下方的甘油接盘，甘油接盘通过管道和下部的甘油箱相连，甘油箱通过管道和旁边的增压泵相连，增压泵通过管道和甘油雾化器相连，其特征在于，在增压泵和甘油雾化器之间的管路上安装有涡轮流量计，在甘油接盘和甘油箱之间的管路上安装有质量流量计，甘油接盘和质量流量计之间的管路为U形。使管道内没有空气产生，

以保证质量流量计的测量准确。

涡轮流量计和质量流量计分别和控制器PLC电连接，控制器PLC上有触摸显示屏，触摸显示屏上给出甘油流量、回流甘油流量与甘油消耗量同时在触摸屏上显示，触摸显示屏上还有甘油的密度显示。

本发明的优点：

本发明可以实时测量、显示甘油实际耗量；流量测量精度达到±1%。在质量流量计中，国内为甘油相对应的测量装置所需测量介质特殊,控制雾化上胶控制精准，智能化程度高；适用于甘油回流为溢流,回流流速慢（1100克/分钟）;检测环境温度和湿度波动小；测量介质甘油黏度大的情况，设备操作简单并且整体美观。

附图说明

图1是本发明的连接关系图

图2是本发明的信号处理图

图中：1、滤棒，2、甘油雾化器，3、甘油接盘，4、甘油箱，5、增压泵，6、涡轮流量计，7、质量流量计，8、控制器PLC。

具体实施方式

在图1中，这种滤棒成型机甘油瞬时耗量检测装置，包括滤棒1上方的甘油雾化器2和滤棒1下方的甘油接盘3，甘油接盘3通过管道和下部的甘油箱4相连，甘油箱4通过管道和旁边的增压泵5相连，增压泵5通过管道和甘油雾化器2相连，在增压泵5和甘油雾化器2之间的管路上安装有涡轮流量计6，在甘油接盘3和甘油箱4之间的管路上安装有质量流量计7，甘油接盘3和质量流量计7之间的管路为U形。使管道内没有空气产生，以保证质量流量计的测量准确。

涡轮流量计6和质量流量计7分别和控制器PLC8电连接，控制器PLC8上有触摸显示屏，涡轮流量计6和质量流量计7分别和控制器PLC8电连接，控制器PLC8上有触摸显示屏，触摸显示屏上给出甘油流量、回流甘油流量与甘油消耗量同时在触摸屏上显示，触摸显示屏上还有甘油的密度显示。

在图2中，涡轮流量计的给出甘油流量通过正4-20mA的电信号输入控制器PLC，质量流量计的回流甘油流量通过负4-20mA的电信号输入控制器PLC，控制器PLC通过RS485接口反映在HMI触摸显示屏上。

实施例中，在KDF2滤棒成型机组的甘油上胶系统上控制器PLC采用三菱FXlN--40MT和MT6070触摸显示屏, 控制器PLC中装有模拟量模块FX2N-4AD；将给出甘油流量与回流甘油流量信号同时送到控制器PLC，并计算得出实际甘油瞬时耗量，由MT6070触摸显示屏显示流量数据和甘油瞬时耗量。

涡轮流量计型号的选择：型号为LWGY-A,量程0.04～0.25 m3/h，输出信号为4-20MA。

测量甘油回流流量的质量流量计选用北京首科实华的CMF-1-3-A型质量流量计，输出信号为4-20MA，质量流量计还有测量流体密度的功能,测量甘油的密度为1.191克/立方厘米，如果产品的最大量程设置为1000克/分，根据仪表误差计算其绝对误差为：±0.20% *1000=±2.0克/分。完全满足使用要求。