[发明专利]人参低醇饮品及其生产方法有效
申请号: | 201310348746.7 | 申请日: | 2013-08-13 |
公开(公告)号: | CN103393196A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 刘婷婷;张艳荣;王大为;张雁南 | 申请(专利权)人: | 吉林农业大学 |
主分类号: | A23L2/38 | 分类号: | A23L2/38;A23L2/84;A23L1/29 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
地址: | 130118 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人参 饮品 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工技术。
背景技术
人参为五加科植物,多年生草本植物。一般所说的是指植物的根,是传统的名贵药材。性平、味甘、微苦,微温。归脾、肺经。传统中医药学认为大补元气,补脾益肺,生津止渴,安神益智。主治劳伤虚损、倦怠、健忘、体质虚弱等证。现代医学研究表明具有调节神经功能、提高机体抗逆性、增强记忆力、强心、抗休克功能等作用。在工业化、规模化的商业应用中,人参使用范围仅限于医药业。我国民间有用白酒浸泡人参或用人参煲汤等,但在食品工业中应用无相关法律法规支持。因此,国家卫生部2012年第17号文件批准(人工种植)为新资源食品,为人参在食品中的应用提供了法律依据和政策支持。中国是世界上人参生产及消费大国,栽培面积最大,占世界栽培总面积的一半以上,产量占世界总产量的70%,居世界之首。吉林省是我国人参的主产区,尤其长白山地区,人参的栽培面积、单产、总产量均居世界首位。吉林省人参年产成品4000吨左右,占全国产量的70%左右。目前人参加工产品的95%以上属于原料级产品,主要是利用人参根加工成生晒参、红参、糖参作为生药直接入药,或用于提取人参皂苷、人参多糖的原料。只有极少数人参果味饮料面世。碎米粉是精白米加工过程中被分离的碎米、米粉等副产物的混合物,其主要组成成分为糊粉层、胚及小颗粒胚乳。我国稻谷年均产量约1.95亿吨,占全国粮食总产量的40%。随着消费者对大米精度要求的提高,稻谷精深加工中产生的副产物如碎米粉、米糠等也在逐年增多,其中碎米粉的产量约为稻谷产量的10%~15%,绝大多数用作饲料,经济价值仅为白米的1/3~1/2,不但附加值低,而且造成了稻谷资源的极大浪费,不符合国家粮食安全政策。利用人参及碎米生产人参液态低醇食品即可充分利用农产品副产物,还可充分发挥碎米中淀粉作为酵母发酵碳源的作用,同时提供适量的米糠纤维及单宁,促进低醇饮品的澄清及品质改善。不仅具有较高的经济效益,还具有极大的社会效益,填补目前我国市场上人参液态食品空白。
饮品是指以水为基本原料,由不同的配方和制造工艺生产出来,供人们直接饮用的液体食品。按酒精含量一般可将饮品分为含酒精型和无酒精型。无酒精型饮品指酒精含量小于0.5%(v/v)、以补充人体水分为主要目的的流质食品,又称软饮料。酒精型饮品指供人们饮用且乙醇(酒精)含量在0.5%—65%(v/v)的流质食品,包括各种发酵酒、蒸馏酒及配制酒。适量饮用酒精含量低于5%的饮品具有舒筋活血功能,长期大量饮用高醇饮品(如白酒)会诱发心血管病、脑萎缩、中毒性肝炎、脂肪肝、肝硬变、性腺功能损害等疾病。按产品营养性能可将饮品分为普通饮品及功能性饮品。功能性饮品是指通过调整饮品中天然营养素的成分和含量比例,以适应某些特殊人群营养需要的饮品。目前中国饮品市场已成为中国食品行业中发展最快的市场之一,每年以16%的增幅快速发展。而功能饮品更是广受消费者欢迎的健康饮品。
发明内容
本发明提供一种人参低醇饮品及其生产方法,实现人参高值化利用。
本发明采取的技术方案是,它是由下列质量百分比的原料及制备方法得到的:
种植人参干制的生晒参或干人参碎屑3~6%;
碎大米粉3~8%,含有90~95%碎大米,5~10%米糠;
高活性酿酒干酵母(符合QB2047质量要求)0.5~2%;
纯净水84~93.5%;
(一)原料的预处理
按配方要求准确称取种植人参干制的生晒参,室温下流动水快速冲淋,然后室温下浸泡,加水量为干人参的1-2体积质量倍,泡软后将人参料水共同通过磨浆机,获得粒度为20目的浆料,置于105℃~110℃、湿热杀菌及软化处理8~12min,然后洁净条件下冷却至35~40℃备用;
按配方要求准确称取碎大米粉按料水质量体积比1∶(3~5)加入纯净水调成粉乳于105~110℃、湿热杀菌及软化处理15~20min,然后洁净条件下冷却至25~35℃备用;
(二)调配及分段发酵
将经步骤(一)处理后的种植人参干制的生晒参或干人参碎屑、碎大米粉同高活性酿酒干酵母、纯净水混合均匀,置于32~34℃条件下发酵24~48h,再转入19~22℃条件后熟处理8~10天,以发酵醪质量为基准,加入2-3%干燥红枸杞,该干燥红枸杞经如下处理后加入:干燥红枸杞按质量比1∶1加沸腾纯净水、磨碎后冷却至20℃后加入;然后继续放置2~5天,直至固体完全下沉,反应体系表面平静,无气体产生,出现亮丽澄清透明的上清液;
(三)浆渣分离、离心沉淀、冷冻成熟与精细过滤
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