[发明专利]复式茶叶自动理条机

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶加工设备，具体是一种复式茶叶自动理条机。

背景技术

传统制作茶叶时，在理条工序中，通常是采用人工将经烘干一般时间后的理条盘进行翻转，使茶叶倒出来进入下一道工序，由于需要翻转理条盘，造成理条盘下方的热能浪费，而且是采用人工操作，劳动强度大，工作效率低。本案发明人申请了中国专利号为201220217662.0、发明名称为“茶叶自动理条机”，可以解决传统操作方法存在的问题，但同时也存在如下缺陷：1）占地面积大，给使用带来不便；2）放置茶叶的理条盘为敞开式理条槽，敞开的茶叶散热过快，造成能耗高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效节能、占地面积小的管道复式茶叶自动理条机。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：

本发明复式茶叶自动理条机，包括两组或两组以上的理条盘，每组理条盘下方均设有加热装置，理条盘由上至下呈叠加排布，每组理条盘均呈倾斜状，上一个理条盘的低端与下一个理条盘的高端相接，所述每组理条盘由数根并排的圆管或U形槽管构成，每组理条盘的进口端均设有茶托槽以托接由上级理条盘落下的茶叶并送入下级理条盘的圆管或U形槽管内；所有理条盘均固定在框架上，框架与外机架活动连接，框架的侧边固定连接有一条可作摆动的摇杆。

所述摇杆的一端与框架侧边固接，另一端连接轴承外套，轴承安装在传动轮上，与传动轮同轴的主轴皮带轮经皮带与小皮带轮连接，与小皮带轮同轴的大皮带轮经皮带与电机连接。

所述安装理条盘的框架顶部与外机架顶部形成铰接，框架下部铰接有与摇杆相对的连杆，连杆与定位摇臂铰接，定位摇臂另一端与外机架铰接。

所述框架的同一侧设有位于茶托槽上方的布风管道，布风管道通过进风管连接风机。

本发明复式茶叶自动理条机结构简单，占地面积小，使用方便，而且具有高效节能、运行可靠、故障少的优点。

附图说明

图1是本发明复式茶叶自动理条机的俯视示意图。

图2是图1的后视示意图。

图3是图1将传动机构去掉后的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，安装在框架1上的理条盘3设有三组，也可以是二组或三组以上。每组理条盘3的下方均设有加热装置2，理条盘3由上至下呈叠加排布，每组理条盘3均呈倾斜状，上一个理条盘的低端与下一个理条盘的高端相接。每组理条盘由数根并排的圆管5或者是U形槽管构成，每组理条盘的进口端均设有茶托槽4以托接由上级理条盘落下的茶叶并送入下级理条盘的圆管或U形槽管内；所有理条盘均固定在框架1上形成一体，框架1与外机架6活动连接，框架1的侧边固定连接有一条摇杆7，摇杆7的另一端连接轴承8外套，轴承8安装在传动轮16上，与传动轮16同轴的主轴皮带轮15经皮带14与小皮带轮13连接，与小皮带轮13同轴的大皮带轮10经皮带12与电机11的输出轴连接。

本发明所述框架1与外机架6形成活动连接的方式是：安装理条盘3的框架1顶部与外机架6顶部形成铰接，框架1下部铰接有与摇杆7相对的连杆17，连杆17另一端与定位摇臂18铰接，定位摇臂18另一端与外机架6铰接。通过定位摇臂18的设置可避免框架1朝其它方向摆动。

本发明通过一根摇杆7的摆动，可带动整个框架作前后摆动，即三个理条盘实现同步摆动，节省用电。

工作时，由电机11经第一皮带12带动大皮带轮10转动，同轴的小皮带轮13又经第二皮带14带动主轴皮带轮15转动，并使同轴的传动轮8即得到低转速转动，同时带动传动轮8上的轴承7转动，与轴承7外套固接的摇杆6便带动框架1作前后摆动。

操作时，将需要理条、烘干的茶叶原料放在最上级的理条盘高端，通过下方的加热装置2提供热能烘干，同时经理条盘的摆动进行理条，由于理条盘具有一定的倾斜度，从而使完成上级烘干、理条后的茶叶利用自身重力作用自动落入茶托槽4中并进入下级理条盘的进口再进行后续烘干、理条操作。

为了得到更高品质的茶叶，可以在框架1的同一侧设有位于茶托槽4上方的布风管道20，布风管道20通过进风管连接鼓风机19，鼓风机19将空气通过进风管送入布风管道20，由布风管道20送出来的风可以进入圆盘或U形槽管内以进一步风干茶叶，并将高湿度空气从圆盘或U形槽管另一端排出。

本发明由于完成烘干、理条后的茶叶是自动落下的，不需人工操作，因此，省时、省力，提高工作效率；而且由于构成理条盘的圆管5能使热量不易散发，从而充分利用热能，提高烘干效率。