[发明专利]发动机活塞凸出高度测量装置

说明书

技术领域

本发明属于内燃机装配、维修用装置，具体涉及一种对发动机活塞凸出高度进行测量的装置与方法。

背景技术

众所周知，发动机的装配工艺非常复杂，除了自动生产线完成的工序外，仍需要手工操作才能完成。例如在柴油发动机的装配或者维修过程中，需要确定一缸上止点，对缸盖垫进行分组。根据几缸活塞突出高度的平均值来确定气缸垫的厚度。此时活塞的凸出高度确定非常重要，不论偏差或大或小，如果气缸垫选择不当将会出现发动机顶缸或者功率下降、排温升高等问题。因此精确测定活塞的凸出高度成为柴油机装配工艺技术人员的难题，本发明提出了一种测试装置，使得此问题得以圆满解决。

发明内容

本发明提供了一种对发动机活塞凸出高度进行测量的装置与方法，能准确的打出一缸上止点刻线，对汽缸垫进行分组。

以下对本发明的结构及检测方法予以说明。

发动机活塞凸出高度测量装置，具有测量台架和千分表，其技术方案是：测量台架设有凸台，凸台内设有一阶梯形圆孔，凸台上阶梯圆孔与千分表的导向杆匹配；凸台下阶梯圆孔与千分表的测杆匹配。凸台侧面设有小螺纹孔与凸台下端面圆孔相通，螺钉旋入小螺纹孔用于千分表测杆上下位移的固定。

利用上述装置进行活塞凸出高度测量的方法是：将测量台架置于发动机机体上面，使测量台架上千分表的测杆顶端与机体上平面接触，对千分表的刻度盘读数进行调零，拧紧螺钉将千分表的测杆零点位置固定。然后将测量台架移至发动机机体活塞的上方，将千分表测杆的顶端与活塞平面接触，松开螺钉后转动曲轴，读出千分表指针转动的最大值即为活塞凸出的高度。此时在减震器打上汽缸上止点的标记，根据活塞凸出高度选取缸盖垫。

本发明的特点及产生的有益效果是：方便快捷的测出活塞凸出缸盖顶端的高度，准确判断一缸上止点，为使用具体组别的汽缸垫提供数据。使发动机的装配可靠，省时、省力，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明装置结构及原理图。

图2是本发明中测量台架的结构图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本发明的结构及原理做进一步的说明。

发动机活塞凸出高度测量装置，其结构是：测量台架1设有凸台，凸台内设有一阶梯形圆孔，凸台上阶梯圆孔2与千分表3的导向杆4匹配；凸台下阶梯圆孔与千分表的测杆5匹配。凸台侧面设有小螺纹孔6与凸台下端面圆孔相通，螺钉7旋入小螺纹孔用于千分表测杆上下位移的固定。

利用上述装置进行活塞凸出高度测量的方法是：将测量台架置于发动机机体上面，使测量台架上千分表的测杆顶端与机体上平面接触，对千分表的刻度盘读数进行调零，拧紧螺钉将千分表的测杆零点位置固定。然后将测量台架移至发动机机体活塞的上方，将千分表测杆的顶端与活塞平面接触，松开螺钉后转动曲轴，读出千分表指针转动的最大值即为活塞凸出的高度。此时在减震器打上汽缸上止点的标记，根据活塞凸出高度选取缸盖垫。

千分表是机加工行业主要的量具之一，其结构是表头下面有两段金属杆，上半段主要用来固定表头；下半段作为测量杆。测量杆上下移动，表头指针可精确显示上下位移的高度。本装置将千分表上半段作为导向杆插入测量台架凸台大圆孔中，因为凸台上的圆孔为阶梯形，所以测杆位于小圆孔中，测杆与小圆孔采用H7/h6的小间隙配合。将测量台架的工作面与机体上平面接触，然后按照上述方法进行测量。

以NGD型柴油机缸盖垫为例，盖垫分为A、B、C三组，分别对应的活塞凸出高度为0.58～0.69；0.70～0.79；0.80～0.89（单位mm）。通过上述测量选取合适的汽缸垫。在实施例中测量台架两端各装一个千分表，测量时两表同时测量，精度更高。