[发明专利]一种刀片生产中的循环冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及刀片生产加工领域，特别涉及金属刀片磨刃设备的冷却装置。

背景技术

金属刀片生产中，刀刃磨削会产生热量，为保证刃口磨削正常进行，所以要加冷却装置，为了防止设备生锈，一般用水加其它油做冷却液，在长时间磨削中，冷却液温度会升高，然而刀片刃口磨削对冷却液温要冷却液温度不能过高，冷却液的成本较高，完全靠冷却液的自然冷却，较为不宜，这就需要一个既能节能环保，又能够对冷却循环利用的冷却装置。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是，如何使冷却液能够重复利用，又能够达到降温的目的。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本发明提供了一种刀片生产中的循环冷却装置，包括：储液箱，带有集液头的冷却板，出液管，回液管，其特征在于，所述储液箱内部设有循环泵，所述出液管的一端与所述循环泵的出液口连通，另一端设有冷却喷头，所述回液管一端与储液箱连通，另一端与所述冷却板的集液头连通，所述冷却板上表面设有若干冷却槽。

其中，所述冷板的两侧各设有至少一个凸缘，所述凸缘设有定位孔。

其中，所述冷却板的两侧各设有两个凸缘，所述凸缘设有定位孔。

其中，所述集液头为扇形。

所述冷却装置还包括储液箱的箱盖，所述箱盖上设有进液孔和出液孔，所述回液管通过所述进液孔与所述水箱连通，所述出液管通过所述出液孔与循环泵的出液口连通。

其中，所述箱盖的进液孔处设有过滤网。

(三)有益效果

本发明提供了一种刀片生产中的冷却装置使冷却液能够重复利用，节约了成本，降温效果良好。

附图说明

图1是本发明的冷却板的结构示意图；

图2是本发明整体结构示意图；

图3是本发明的储液箱的箱盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参照图1～3，所述刀片生产中的循环冷却装置包括：储液箱9，带有集液头5的冷却板4，出液管12，回液管7，其特征在于，所述储液箱9内部设有循环泵10，使冷却液能够循环利用，所述出液管12的一端与所述循环泵10的出液口11连通，另一端设有冷却喷头13，所述冷却喷头13正对着需要降温的设备，冷却喷头13的设置使被冷却设备能够全面降温，所述回液管7一端与储液箱9连通，另一端与所述冷却板4的集液头5的出液口6连通，所述冷却板4上表面设有若干冷却槽1，通过冷却槽1的降温及各个部件的配合工作，使冷却液能够持续保持降温的效用。

优选地，所述冷板4的两侧各设有至少一个凸缘3，所述凸缘3设有定位孔2，用于把冷却板4定位在机座上。

优选地，所述冷却板的两侧各设有两个凸缘3，所述凸缘3设有定位孔2。

优选地，所述集液头5为扇形，便于冷却液的汇集。

所述冷却装置还包括储液箱9的箱盖14，所述箱盖14上设有进液孔16和出液孔15，所述回液管7通过所述进液孔16与所述水箱9连通，所述出液管12通过所述出液孔15与循环泵10的出液口11连通。

优选地，所述箱盖14的进液孔16处设有过滤网8，用于去除冷却液中的杂质。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。