[发明专利]倒角切割火焰小车

说明书

技术领域

本发明涉及一种倒角切割工具，具体的说，是涉及到一种倒角切割火焰小车。

背景技术

船厂的一般加工方法分为冷、热加工两种，冷加工主要有较平、剪切、冲裁、辊压、折边、刨边等，热加工主要有气割、热弯。其中，刨边对船体焊接质量有很大的影响，主要影响其外观成形，变形控制。根据对板材焊接技术参数要求，需对6mm以上板厚的板材做焊接坡口处理，而对坡口的处理主要有机械加工和火焰切割两种方式。

在目前的技术情况下，板材在规格6mm～12mm的情况下，船舶外板及有线型曲度的板材采取半自动切割机进行切割，倒角很难加工到位，出现倒角面和角度非常不平及角度不符合产品要求，造成安装间隙较大，焊接变形大，影响整体质量，无法满足船舶建造工艺技术要求，而采用现有技术中的火焰切割机只能进行直线板材的倒角切割，无法满足带有曲度的板材切割。

在倒角切割工具中，我们检索到了以下一些公开文献，例如：

1、中国专利，申请号：CN90224158.3，名称：便携式火焰切割机，摘要：一种便携式火焰切割机，该机由割炬、燃气胶管、氧气胶管、氧气减压器、微型高压氧气瓶、微型燃气瓶、工位器和工具箱组成。该机可使用多种可燃气体，如液化石油气、乙炔、丙烷、丁烷和天然气等。但是该火焰切割机需要手动进行切割，耗时费力，不便于现代工业化使用。

2、中国专利，申请号：CN201010514831.2，名称：一种龙门式数控火焰切割机，摘要：一种龙门式数控火焰切割机，包括控制系统、配电柜、气体控制柜、两条重轨，还包括固定在两个端架上的龙门，两条重轨一侧的轨腰内分别设置有纵向齿条，两个端架上分别设置有纵向伺服电机，龙门上连接有多个可以在横向伺服电机驱动下同步移动的割炬；多个割炬通过分流排与气体控制柜连接。横向伺服电机和纵向伺服电机进行精确控制，可以切割任意图形；两个端架同步行走，龙门定位精确；通过预热气体高低压调整实现高压预热、低压切割；切割氧能进行多级穿孔，增加穿孔厚度，减少钢渣飞溅。该发明属于大型机械，因此制作成本低，操作使用时不够灵活。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁动液压方向控制阀，解决现有切割装置对薄板倒角切割困难，仅能进行直线切割的不足之处。

本发明的方案是通过这样实现的：构造一种倒角切割火焰小车，包括火焰气割机主体，万向轮，行走轮，尾部调节杆和火焰喷嘴，所述万向轮和行走轮分别安装在火焰气割机主体的前部和后部，所述尾部调节杆一端与火焰气割机主体连接，另一端安装有火焰喷嘴，火焰喷嘴通过输气管与火焰气割机主体上的输气泵连接，所述火焰气割机主体的火焰喷嘴侧固定设有侧连杆，侧连杆通过侧升降杆连接导向夹紧件，所述导向夹紧件上还设有导轮连杆，导轮连杆下设有导轮，所述侧升降杆与侧连杆紧滑配连接并与导向夹紧件固定连接；所述导轮连杆与导向夹紧件紧滑配连接。

本发明的工作原理是：通过在火焰气割机上增加一导轮，使得进行到倒角切割时，将导轮与板材的外边相接触，再将火焰喷嘴调节到与板材需要倒角的边缘上，根据倒角需要调节火焰喷嘴的角度。随后启动火焰气割机，行走轮推动火焰气割机前进，由于导轮与板材边缘压紧，因此，导轮对火焰气割机起到了导向的作用，从而可以使得该火焰小车具有对弧形板材进行倒角的功能，而导向夹紧件

本发明中，作为进一步改进，所述火焰气割机主体顶部还设有配重装置，所述配重装置包括配重件、配重滑杆和转动件，所述转动件铰接在火焰气割机主体顶部，配重滑杆一端设有配重件，另一端与转动件固定连接。由于火焰喷嘴和导轮位于同侧，在火焰气割机主体顶部还设有配重装置，使得通过调节配重装置的角度，使得整个火焰小车保持平衡。

本发明中，作为进一步改进，导轮连杆上紧滑配连接有上连杆和下连杆，上连杆和下连杆上分别设有上辅助导轮和下辅助导轮，所述导轮设在上辅助导轮和下辅助导轮之间，当所需要切割的板材过薄时，导轮与板材边缘接触时较容易打滑，上辅助导轮和下辅助导轮将板材压紧后，使得导轮可以更好的沿板材边缘行走，上连杆和下连杆可以调节上辅助导轮和下辅助导轮的位置。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过在火焰气割机侧部增加一导轮，使得该火焰小车可以对弧形、S形以及半圆形的板材边缘进行倒角工作。

2、本发明中，采用配重装置作为平衡工具，使得整个火焰小车可以平衡的运行。

3、本发明中，可以调节导轮以及辅助导轮的相对位置，以此来配合火焰喷嘴进行板材倒角切割工作。

4、本发明结构简单，经济耐用，便于推广。