[发明专利]一种海绵铁的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼中的海绵铁，特别是涉及一种含有镍的海绵铁，以

及这种含镍海绵铁的加工工艺。

背景技术

镍是优良的耐腐蚀材料，是合金钢中的重要合金元素，由于世界上的镍储量较少，且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内造成了镍的供求紧张。另一方面，我国在生产不锈钢时产生的烟道灰、层浞、铁鳞等副产物质因至今没有一种合适的回收方法而大量堆积抛弃，无法回收再生利用。将这些废弃物堆积抛弃，不但需要占用大量的空闲场地，而且会带来严重的环境污染。特别是由于在这些废弃物中含有大约1～4%不等的贵重金属镍，以及诸如铬、钛、锰、钼、铜、铌、磷等许多其它元素，而这些元素又是在冶炼不锈钢时需要另外添加的元素，如果直接丢弃，不回收利用，势必会造成极大的浪费。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种海绵铁的加工工艺，通过加入稀土使大块状的网状一次碳化物产生颈缩、球化；一次碳化物及二次碳化物尺寸、形态、数量的改变，提高了含镍海绵铁的使用寿命。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种海绵铁的加工工艺，由其主要成份包含以下组分（以wt.%表示）：铝1.1～3.6％、铜0.9～1％、硅0.35～0.4％、锰1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、镍1.1～2.2％、铬1.1～3％、钼1.1～1.2％、钨0.85～1.1％，钇0.01～1.1％，余量为废铁。

本发明加工工艺包括以下步骤：

 1）、取上述组份为原料，按照100：5～15的重量比与煤焦粉混合后，装入挤压机中挤压成型，制成粗坯；

2）、将制成的粗坯装入还原罐中，再加入占粗坯重量15～30%的还原剂。其中所述的还原剂是由煤焦粉与脱硫剂按照3～6：1的重量比混合制成，脱硫剂可以采用石灰石或者白云石；

3）、把装好的还原罐一齐带入冶炼窑中，升温至1000～1500℃，恒温焙烧即得本发明。

本发明，利用冶炼不锈钢产生的废弃物为原料，生产含镍海绵铁，可以使烟道灰、层泥、铁鳞等废弃物得以回收再生利用，也把废弃物变成了可利用资源，节省了大量的珍贵资源；使不锈钢的生产成本大大降低。

具体实施方式

一种海绵铁的加工工艺，由其主要成份包含以下组分（以wt.%表示）：铝1.1～3.6％、铜0.9～1％、硅0.35～0.4％、锰1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、镍1.1～2.2％、铬1.1～3％、钼1.1～1.2％、钨0.85～1.1％，钇0.01～1.1％，余量为废铁。

本发明一种海绵铁的加工工艺包括以下步骤：

 1）、取上述组份为原料，按照100：5～15的重量比与煤焦粉混合后，装入挤压机中挤压成型，制成粗坯。

2）、将制成的粗坯装入还原罐中，再加入占粗坯重量15～30%的还原剂。其中所述的还原剂是由煤焦粉与脱硫剂按照3～6：1的重量比混合制成，脱硫剂可以采用石灰石或者白云石。

3）、把装好的还原罐一齐带入冶炼窑中，升温至1000～1500℃，恒温焙烧即得本发明。