[发明专利]一种利用制酸尾气处理碱性提金尾渣的方法有效

专利信息
申请号: 201310205233.0 申请日: 2013-05-28
公开(公告)号: CN103305696A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 郭建东;吕寿明;梁志伟;刘金才 申请(专利权)人: 山东国大黄金股份有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B11/08;C22B1/02;C22B3/24;C22B30/04;C01B17/74
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 杨立
地址: 265400 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 尾气 处理 碱性 提金尾渣 方法
【权利要求书】:

1.一种利用制酸尾气处理碱性提金尾渣的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)配置含15~25%的硫、0~10%的砷、0~5%的碳的金精矿,然后加水进行搅拌至均匀,得到浓度为60~70%的矿浆;

2)将步骤1)中得到的浓度为60~70%的矿浆喷入焙烧炉中,进行焙烧,得到焙烧烟气及焙烧后的焙砂,所述焙烧烟气从焙烧炉排出,然后依次进入一级降温收尘器及二级降温收尘器,一级降温收尘器里的焙烧烟气和二级降温收尘器里的含尘烟气再经过一台烟气骤冷装置时急剧冷却,焙烧烟气和含尘烟气中的气态砷直接变成固态砷,经布袋收砷装置回收三氧化二砷,所述焙烧后的焙砂备用;

3)经步骤2)脱除三氧化二砷后的焙烧烟气和含尘烟气进入制酸系统,焙烧烟气和含尘烟气依次经过净化SO2、干燥SO2、两次转化SO2及二级吸收,得到98%的硫酸产品和含SO2及SO3总量0.08~0.12%的制酸尾气;

4)将步骤2)中得到的焙烧后的焙砂,用质量分数为5%~10%的稀硫酸浸泡,再将稀硫酸浸泡后的焙砂与水混合,得到浓度为33%的矿浆,然后往浓度为33%的矿浆中添加纯碱、液碱及氨水,使得浓度为33%的矿浆的PH为10~14,再添加氰化钠,控制氰化钠浓度为0.4~0.6%,并进行反应,然后再经固液分离,含金氰化液经锌粉置换产出金泥,经提纯产出成品金,固体即碱性提金尾渣;

5)将步骤4)中得到的碱性提金尾渣加水,调整出浓度为5~40%的矿浆,将所述浓度为5~40%的矿浆经泵输送至洗涤塔顶部喷淋装置,然后与进入洗涤塔底部的步骤3)中得到的所述制酸尾气逆流充分接触反应,反应后得到的尾气及中性矿浆,所述尾气达标排空,所述中性矿浆进入炭浆吸附装置进行炭浆吸附,其中,所述中性矿浆中含金0.10~0.50g/m3、含银0.20~1.20g/m3

6)经步骤5)的炭浆吸附后,得到载金炭及尾矿,所述载金炭经解吸电解产出金银产品,所述尾矿经压滤得到尾渣,所述尾渣对外销售即可,所述尾矿含金0.01~0.03g/m3、含银0.05~0.09g/m3

其中,上述百分比均为质量百分比。

2.根据权利要求1所述的利用制酸尾气处理碱性提金尾渣的方法,其特征在于:在步骤2)中,所述进行焙烧是在600~700℃的条件下进行。

3.根据权利要求1所述的利用制酸尾气处理碱性提金尾渣的方法,其特征在于:在步骤4)中,所述进行反应的时间为72小时。

4.根据权利要求1所述的利用制酸尾气处理碱性提金尾渣的方法,其特征在于:在步骤5)中,所述进行炭浆吸附的工艺条件为:控制炭密度15~60kg/m3,搅拌转速15~30r/min,进行吸附6~10小时。

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