[发明专利]方块地毯的制造方法及方块地毯

说明书

技术领域

本发明涉及方块地毯（tile carpet）的制造方法及方块地毯。

背景技术

一直以来，常在办公楼、商业设施、大厦等的地面上铺设方块地毯。

方块地毯通常形成为规定的矩形形状（例如500mm×500mm的正方形等）。

前述矩形的方块地毯通过使邻接的方块地毯的边缘之间紧挨着而铺设在地面上。

作为这种方块地毯的铺设方式，已知有以邻接的方块地毯的绒头纱线（pile yarn）的簇绒方向相垂直的形式铺设多个方块地毯的方式、以邻接的方块地毯的绒头纱线的簇绒方向相平行的形式铺设多个方块地毯的方式等。以下，将前一种铺设方式称为“方格式（quarter turn）方式”，将后一种铺设方式称为“整片式（monolithic）方式”。

前述方格式方式由于是以邻接的方块地毯的簇绒方向相垂直的形式铺设方块地毯，因此，对于看到地面整体的人来说，可以提供方格图案的最终外观。

前述整片式方式由于是以邻接的方块地毯的簇绒方向为同一方向的形式铺设方块地毯，因此，对于看到地面整体的人来说，可以提供如同一整块地毯那样的最终外观。

然而，按照前述整片式方式在地面上铺设现有的方块地毯时，环视地面整体时，存在多个方块地毯中的一部分容易引人注目的问题。

若一部分方块地毯引人注目，则观看者容易认出它是由多个方块地毯构成的。因此，难以对观看者提供作为整片式方式的特征的如同铺设了一整块地毯的最终外观。

作为在这种整片式方式的情况下一部分方块地毯引人注目的原因，认为有如下的原因。

具体而言，方块地毯通常经由以下工序来制造：将染色性不同的多种织后染色纱并丝，将其交织或加捻从而准备多个绒头纱线的准备工序；将多根包含前述多种织后染色纱的绒头纱线按照所需的图案排列在规定宽度的长条状底布上簇绒的簇绒工序；用染料将该各绒头纱线的各织后染色纱染色的染色工序；在染色后的底布上用PVC等树脂进行衬底加工的背衬（backing）工序；将实施了衬底加工的底布裁切为规定形状、获得方块地毯的裁切工序。通常，前述底布使用宽度为方块地毯的边长数倍（例如4倍等）的底布，使得可以在其宽度方向上切出多块方块地毯。而且，通过用染色性不同的多种织后染色纱构成前述绒头纱线，可获得杂色调的方块地毯。

以下，有时将前述簇绒工序中获得的在底布上簇绒有包含织后染色纱的绒头纱线的结构体称为“坯布”。

作为前述染色工序中的染色法，一般使用绞盘绳状染色法（winch dyeing）或连续染色法。

绞盘绳状染色法是间歇式染色方法的代表方法，其是将规定宽度的长条状坯布裁切为规定长度，将该规定长度的坯布形成环状，边使该环状的坯布在装满染料的染槽中浸渍、旋转，边将织后染色纱染色的方法。需要说明的是，由于绞盘绳状染色法为边使坯布在染槽内悬浮边染色的方法，因此不适合于浴比（bath ratio）小的染色。

连续染色法是边将规定宽度的长条状坯布向纵向下游侧连续输送，边将染料涂布于绒头纱线上、通过该染料将织后染色纱染色的方法。连续染色法由于可连续地进行全部染色工序，因此称为“连续染色”。实施连续染色法的设备一般是将独立进行染料提供、蒸热处理、水洗、药液提供、干燥等的单位机械一连串连接，该设备可以连贯地进行染色工序的最初阶段到最后阶段，因此适合于染色大量的坯布。

前述连续染色法由于能够连续地染色坯布的织后染色纱，因此，可以短时间制造方块地毯。即，连续染色法具有优异的生产率。

然而，前述连续染色法难以将坯布宽度方向的染料的浓度调整至均匀。因此，将染色后的坯布裁切而获得多块方块地毯时，在坯布的宽度方向上切出的各方块地毯的绒头纱线产生色差，容易发生所谓的“染色斑”。

这样，从发生染色斑的坯布切出的多块方块地毯在染色度上彼此具有微妙的差别，因此，通过整片式方式铺设时，一部分方块地毯容易引人注目。

专利文献1中公开了如下制法：预先制造染色性不同的多种卷曲纱线（curl yarn），从中选择任意两种卷曲纱线，组合并进行交织处理或捻线处理从而获得多根双杂色纱，从中选择任意2根双杂色纱，将这些2根双杂色纱以相邻的形式在底布上簇绒，接着，通过染色处理来制造多杂色调的地毯。

专利文献1中记载了，根据所述制法，可以获得色调复杂、具有对比度、且具有高级感的多杂色调的地毯。

然而，专利文献1中，对于在以整片式方式铺设多块方块地毯的情况下环视多块方块地毯整体时，一部分方块地毯引人注目的问题及其解决手段，完全没有公开或启示。

现有技术文献