[发明专利]一种博来霉素族衍生物的微生物发酵制备方法有效
申请号: | 201310059456.0 | 申请日: | 2013-02-26 |
公开(公告)号: | CN104004804A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 段燕文;沈奔;朱湘成;杨虎 | 申请(专利权)人: | 长沙天赐生物医药科技有限公司;长沙慈航药物研究所有限公司;哈药慈航制药股份有限公司 |
主分类号: | C12P21/02 | 分类号: | C12P21/02;C12R1/465 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410330 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 霉素 衍生物 微生物 发酵 制备 方法 | ||
1.一种博来霉素族衍生物的微生物发酵制备方法,所述博来霉素族衍生物为6’-脱羟基-BLM S,其特征是,具体步骤为:
1)黄绿链霉菌SB9026的发酵培养:
将黄绿链霉菌SB9026菌株接种至种子培养基中培养,在25°C-35℃下培养1-3天;再取所述种子培养基转接到发酵培养基中培养,接种量为8%-12%,在25°C-35℃下培养9-10天;所述种子培养基为:12g/L-17g/L甘油、12g/L-17g/L棉籽粉、2.5g/L-3.5g/L NaCl和4.5g/L-5.5g/L蛋白胨,其余为水,pH值为6.8-7.2;所述发酵培养基为:18g/L-22g/L葡萄糖,12g/L-17g/L可溶性淀粉,18g/L-22g/L黄豆粉,4.5g/L-5.5g/L酵母粉,0.08g/L-0.12g/L CuSO4·5H2O,0.48g/L-0.52g/L ZnSO4·7H2O和2.5g/L-3.5g/L CaCO3,其余为水,pH为6.8-7.2;其中黄绿链霉菌SB9026的保藏号为CCTCC M 2011292;
2)发酵罐发酵制备博来霉素族衍生物:
采取逐级放大的方式将所述发酵培养基转接至发酵罐中发酵培养;所述发酵罐培养时采取梯度降温模式,初始温度为32°C,当发酵罐培养至20-26小时降温至30℃;当发酵罐培养至55-65小时时降温至28°C,继续发酵培养115-125小时;在发酵培养过程中对微生物的生长和次代谢产物的合成进行控制,同时通过在线监测pH值和溶氧值,使发酵液中残糖浓度维持在0.8g/L-1.2g/L,同时pH值维持在7.5以下,溶氧维持在40%-60%,发酵周期为6-12天;6’-脱羟基-BLM S在发酵液中的产量达30mg/L以上。
2.根据权利要求1所述博来霉素族衍生物的微生物发酵制备方法,其特征是,在步骤1)发酵培养之前先对黄绿链霉菌SB9026进行涂布培养,筛选高产菌株。
3.根据权利要求1或2所述博来霉素族衍生物的微生物发酵制备方法,其特征是,步骤1)为:将黄绿链霉菌SB9026菌株接种至种子培养基中培养,在30℃下培养2天;再取所述种子培养基转接到发酵培养基中培养,接种量为10%,在30°C下培养12天;所述种子培养基为:15gL甘油、15g/L棉籽粉、3g/L NaCl和5g/L蛋白胨,其余为水,pH值为7.0;所述发酵培养基为:20g/L葡萄糖,15g/L可溶性淀粉,20g/L黄豆粉,5g/L酵母粉,0.1g/L CuSO4·5H2O,0.5g/L ZnSO4·7H2O和3g/L CaCO3,其余为水,pH值为7.0。
4.根据权利要求1或2所述博来霉素族衍生物的微生物发酵制备方法,其特征是,步骤2)中所述逐级放大的方式具体为:先将300μl黄绿链霉重组工程菌SB9026的孢子悬浮液接种到60ml种子培养基中进行第一级放大,在32°C下培养24小时后转至600ml发酵培养基中进行第二级放大,并在32°C再次培养24-36小时直至菌丝体密度达到肉眼可见密集程度;随后将所述600ml发酵培养基转接至装有6L发酵培养基的15L发酵罐中进行发酵培养。
5.根据权利要求1或2所述博来霉素族衍生物的微生物发酵制备方法,其特征是,步骤2)中发酵罐培养的具体方法为:当发酵罐的容积为12L-20L时,发酵罐开始培养时,初始温度为32°C;初始pH值为6.8;设置发酵罐溶氧值与转速为联动状态,溶氧的下限值为30%,转速范围为210rpm-400rpm;当发酵罐培养至20-26小时,设置发酵罐溶氧值与转速为联动状态,将培养温度降低至30°C;当发酵罐培养至55-65小时,发酵液溶氧值跌至最低,转速在最高值运转,此时将培养温度进一步降低至28°C;在发酵培养后期约115-125小时,发酵液溶氧值和pH值开始上升时,开始补加葡萄糖溶液,并实时测定发酵液中残留的还原糖浓度,通过调节补料的频率和速度以及葡萄糖溶液的浓度,使发酵液中残糖浓度维持在1g/L,同时pH值维持在7.5以下,溶氧在40%-60%;当发酵罐维持补充葡萄糖2-3天,溶氧和pH值开始进一步上升,此时整个发酵周期结束。
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