[发明专利]多主轴数控加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控加工装置，尤其涉及一种多主轴数控加工装置。

背景技术

随着制造业的发展，加工工件越来越复杂，且对加工精度要求越来越高，数控加工装置的出现极大地促进了制造业的发展。数控加工装置是一种由程序控制的自动化装置，能加工复杂的工件且加工精度得到了大幅提高。但是数控加工装置只有一个主轴，无法同时对多个工件进行加工，导致工作效率较低。

发明内容

针对上述问题，有必要提供一种提高工作效率的多主轴数控加工装置。

一种多主轴数控加工装置，用于工件的加工，其包括底座、粗调单元、微调单元以及主轴头单元。该粗调单元包括纵向滑座、横向滑座、直立滑座以及基板，该基板沿第一方向滑动地设置于纵向滑动上，该直立滑座沿第二方向滑动设于该横向滑座，该微调单元固定设于该基板上，用于保证加工精度。该主轴头单元包括沿第三方向滑动设于该直立滑座的主轴座、以及固定设在该主轴座上的至少两个主轴。通过粗调单元和微调单元的调节，以使待加工工件与对应的主轴相对准。

上述多主轴数控加工装置的主轴座上固设有多个主轴，可同时对多个工件加工，从而提高了工作效率。同时，该多主轴数控加工装置先通过粗调节单元对该工件位置进行粗调节，再通过微调单元对该工件位置进行精密调节，从而保证加工精度。

附图说明

图1是本发明较佳实施方式多主轴数控加工装置的立体组装图；

图2是图1所示多主轴数控加工装置部份分解图；

图3是图2所示多主轴数控加工装置另一视角的部份分解图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的较佳实施例做进一步说明。

请参阅图1，多主轴数控加工装置100包括一底座10、一粗调单元20、若干微调单元30以及一主轴头单元40。

该底座10为一机架，其包括支撑台11。该支撑台11的数量为两个，分别位于该底座10顶面的两端。

该粗调单元20包括固定在底座10的纵向滑座21、一设置在支撑台11上的横向滑座23、一滑动地装配在横向滑座23上的直立滑座25以及滑动设置在该纵向滑座21上的一基板27。该基板27大致呈矩形板状。其中，纵向滑座21驱动基板27沿第一方向滑动，横向滑座23驱动直立滑座25沿垂直于第一方向的第二方向滑动。

若干微调单元30间隔设置在该基板27上。该主轴头单元40沿垂直于第一及第二方向的第三方向滑动地装配于该直立滑座25上。在本实施方式中，第一方向为图1所示的Y轴方向，第二方向为图1所示的X轴方向，第三方向为图1所示的Z轴方向。通过微调单元30在纵向滑座21以及主轴头单元40在横向滑座23、直立滑座25的移动，从而实现该微调单元30及主轴头单元40的位置的粗调节。

请一并参阅图2及图3，每一微调单元30包括一第一调节组件31、一第二调节组件33、一滑板35以及一工作台37。

该第一调节组件31包括两个沿Y轴方向平行设置在基板27的第一滑轨310、一平行设在所述两个第一滑轨310之间的第一导螺杆312、一驱动该第一导螺杆312旋转的第一动力元件314以及一螺合在该第一导螺杆312的第一联动块316。该第一动力元件314包括第一电机3142、第一主动轮3144、第一从动轮3146以及第一传动带3148。该第一传动带3148的两端分别套设于第一主动轮3144以及第一从动轮3146，第一从动轮3146固定于第一导螺杆312并与第一导螺杆312同轴设置，第一电机3142带动第一主动轮3144转动，从而通过第一传动带3148带动第一从动轮3146转动，进一步使得第一导螺杆312随着第一从动轮3146的转动而相应转动。该第一联动块316螺接于第一导螺杆312，使该第一导螺杆312在转动时可带动第一联动块316沿Y轴方向（即第一导螺杆312的轴线方向）作线性移动。该第一联动块316固定于该滑板35，该滑板35两端固设有第一滑块351，该第一滑块351对应于该第一滑轨310开设有第一滑槽353。该第一联动块316驱动该滑板35沿第一滑轨310运动，即Y轴方向运动。