[发明专利]绝缘油油样瓶清洗方法及使用的清洗设备

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘油油样瓶清洗方法及使用的清洗设备。

背景技术

电力系统在作业过程中需要大量使用油样瓶盛放绝缘油，在用完之后需要对油样瓶进行清洗，以便重新使用；现有的清洗都是一般为人工清洗，其过程为用大量热水在水池中用洗涤剂、毛刷对取样瓶逐个进行手动清洗，清洗方法原始。

人工清洗存在以下缺陷:人工清洗时取样瓶只能一只一只逐个清洗，效率低、工作量大、耗时高，且不易洗净。且使用的洗涤剂较多污染环境，清瓶子时长时间浸泡在热水中对手部也有一定损害，而且取样瓶洗涤的质量不易控制；且目前变电设备的数量越来越多，要按时保质完成所有的检修试验任务，就需要想办法尽量减少每项工作的人力和时间，否则难以有效、快速的清洗油样瓶。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种清洗效率高且快速的油样瓶清洗方法及使用的清洗设备。

为此本发明采用的技术方案是: 本发明按照以下步骤进行：

1）超声波清洗设备的清洗槽内注水，注入水的温摄氏度为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2；

2）将水加热到55-70摄氏度，pH值为6.8-7.2；

3）往清洗槽内加入洗衣粉，使pH值为9.8-10.2；

4）将待清洗的油样瓶放入清洗篮内并放置在清洗槽内，开始时瓶口朝上，清洗液注入将瓶内空气排出；

5）开启超声波对油样瓶进行清洗，时间6-10min；

6）开启排液阀，排放清洗液后，注入水对清洗槽、清洗篮进行清洗；

7）清洗槽清洗后注入水，注入水的水温为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2；

8）将水加热至50-70摄氏度，开启超声波对油样瓶进行漂洗7min，测定瓶内残余液的pH值为5.8-6.2，清洗完毕。

6）步骤中，油样瓶先从清洗槽内取出排完清洗液后，再放入清洗槽内进行漂洗。

8）步骤后将油样瓶取出后，设备空运作一段时间。

油样瓶在清洗过程中进行翻转。

本发明的设备包括设备体，设备体设置清洗槽，清洗槽内设放置油样瓶的清洗篮，清洗篮可翻转的设置在清洗槽内。

所述清洗篮由电机、链轮带动进行翻转。

所述清洗篮上盖可翻转，各面呈格栅状设置。

本发明的优点是：1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤；2)不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净；3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等；4）清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为电机、2为清洗槽、3为清洗篮。

具体实施方式

本发明按照以下步骤进行：

1）超声波清洗设备的清洗槽2内注水，注入水的温摄氏度为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2；

2）将水加热到55-70摄氏度，pH值为6.8-7.2；

3）往清洗槽2内加入洗衣粉，使pH值为9.8-10.2；

4）将待清洗的油样瓶放入清洗篮3内并放置在清洗槽2内，开始时瓶口朝上，清洗液注入将瓶内空气排出；

5）开启超声波对油样瓶进行清洗，时间6-10min；

6）开启排液阀，排放清洗液后，注入水对清洗槽2、清洗篮3进行清洗；

7）清洗槽2清洗后注入水，注入水的水温为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2；

8）将水加热至50-70摄氏度，开启超声波对油样瓶进行漂洗7min，测定瓶内残余液的pH值为5.8-6.2，清洗完毕。

6）步骤中，油样瓶先从清洗槽2内取出排完清洗液后，再放入清洗槽2内进行漂洗。

8）步骤后将油样瓶取出后，设备空运作一段时间。

油样瓶在清洗过程中进行翻转。

本发明的设备包括设备体，设备体设置清洗槽2，清洗槽2内设放置油样瓶的清洗篮3，清洗篮可翻转的设置在清洗槽2内。

所述清洗篮3由电机1、链轮带动进行翻转。

所述清洗篮3上盖可翻转，各面呈格栅状设置

清洗工艺