[发明专利]一种易切削含铅锌白铜及其加工方法有效

专利信息
申请号: 201310033002.6 申请日: 2013-01-29
公开(公告)号: CN103045927A 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 赵云杰;徐远志;陈昆;朱良;杨宇俊;柯昱;赵有才 申请(专利权)人: 云南科力新材料有限公司
主分类号: C22C30/06 分类号: C22C30/06;C22F1/00
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 陈左
地址: 650031 *** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 切削 锌白 及其 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种易切削含铅锌白铜及其加工方法,尤其涉及一种具有优异的冷热加工性能、切削性能和机械性能的锌白铜合金及其加工方法。

背景技术

含铅易切削锌白铜材料是在锌白铜中加入铅元素而成,由于加入了铅元素使之具有良好的切削加工性,是笔头、螺丝、仪表、眼镜、钟表等行业的常用材料,这种合金具有较好的物理性能和切削性能,加工成零件后尺寸精确,光洁度高,颜色为银白色。目前,国内外常用的含铅锌白铜主要有两种,即CuNi17Zn18Pb1.8和CuNi15Zn24Pb1.5,内部组织为α相+Pb相,采用的生产工艺有两种:一种是模铸棒坯,车皮后进行旋锻、冷轧等工艺,中间进行多道次退火,加工到φ10以下后,进行冷拉拔到所需规格尺寸;另一种是水平连铸φ20以上的铸坯,再进行旋锻、冷轧、冷拉拔加工成所需规格尺寸。由于CuNi17Zn18Pb1.8和CuNi15Zn24Pb1.5材料的组织是由α相+Pb相组成的,该材料不易进行热加工,只能进行冷加工,并且冷加工较困难,一般从铸坯到最终产品总加工道次达30多道,且每道次加工量很小,一般情况下,在直径方向,道次加工量低于1mm,另外在加工时易于开裂,在退火时也易于开裂,成品率较低。因此,怎样进一步克服该类材料的加工困难性,提高生产效率,缩短生产周期和减少加工道次,降低生产成本,将是该类材料的研究方向。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种易切削含铅锌白铜及其加工方法,是一种具有优异的冷热加工性能、切削性能和机械性能的锌白铜合金及其加工方法。

本发明采用下述技术方案予以实现:

一种易切削含铅锌白铜,包括以下重量百分比含量组分:铜43.0%-47.0%,镍10.0%-14.0%,铅1.0%-1.5%,锰3.0%-6.0%,稀土0.04%-0.08%,余量为锌和不可避免的杂质,各组分含量之和为100%。

作为本发明的优选技术方案:

所述易切削含铅锌白铜合金包括以下重量百分比含量组分:铜44.0%,镍12.0%,铅1.4%,锰5.0%,稀土0.06%,余量为锌和不可避免的杂质,各组分含量之和为100%。或者

所述易切削含铅锌白铜合金包括以下重量百分比含量组分:铜43.0%,镍13.0%,铅1.3%,锰5.0%,稀土0.06%,余量为锌和不可避免的杂质,各组分含量之和为100%。或者

所述易切削含铅锌白铜合金包括以下重量百分比含量组分:铜45.0%,镍11.5%,铅1.5%,锰5.0%,稀土0.06%,余量为锌和不可避免的杂质,各组分含量之和为100%。

所述稀土为镧或铈或镧与铈按1:2质量比例混合的稀土。

所述铜与镍含量之和为56.0wt%~58.0wt%。

镍含量低于11.0wt%时,锰含量不低于5.0wt%。

所述易切削含铅锌白铜的加工方法,步骤如下:将所述各组份在1000℃~1200℃下进行合金熔炼,然后通过半连续铸造成φ100mm~φ120mm圆棒坯,铸造温度1050℃~1150℃,之后锯断圆棒后进行热挤压,热挤压温度750℃~850℃,热挤压出线坯之后对线坯进行对焊、盘圆、冷加工和热处理,即得;冷加工率为0~40%,热处理为在600℃~680℃下处理1~2h。

由于采用上述技术方案,本发明的这种易切削含铅锌白铜及其加工方法具有以下优点:

1、冷热加工性能优良:由于改变了原有铅锌白铜中铜镍锌的相对含量,使材料的内部组织为α相+β相+Pb相,而原有铅锌白铜组织为α相+Pb相,没有β相,不能热加工;由于β相的存在,使得材料能进行热加工,尤其可以热挤压加工,并使材料由铸态组织通过热挤压变为加工态组织,使其更适应冷加工,对加工棒材、线材有利,大大地缩短了加工周期,如加工笔头材料φ2.3mm,可以通过热挤压出φ6mm以下的线坯,再通过冷拉拔加工成φ2.3mm线材,周期短,效率高;而原有的铅锌白铜需水平连铸出φ12mm线坯,再冷加工成φ2.3mm,由于是铸态组织易开裂,尤其热处理时易开裂,道次加工率低于20%,加工周期长,效率低。

2、切削性能优良:由于保持了原有铅锌白铜中的铅含量,因此保持了原有铅锌白铜切削性能优良的特性。与切削性能最佳的铅黄铜C36000合金的相对可切削率100%相比,本发明的合金的可切削率为75%,原有铅锌白铜CuNi15Zn24Pb1.5的可切削性为75%。

3、综合机械性能优越,机械性能比较如下:

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