[发明专利]一种由焦化粗苯提取2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的方法

权利要求书

1.一种由焦化粗苯提取2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的方法，其特征在于，该方法包括如下三个单元：焦化粗苯馏分切割单元、2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元和溶剂再生单元。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述焦化粗苯馏分切割单元包括粗苯脱轻步骤、粗苯脱重步骤和粗苯分离步骤。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述粗苯脱轻步骤为将焦化粗苯预热至80-100℃，进入粗苯脱轻蒸馏塔，脱轻蒸馏塔为常压蒸馏，顶温50-60℃，底温100-105℃，回流比为8-10，从塔顶脱除焦化粗苯中的轻组分；

所述粗苯脱重步骤为将从粗苯脱轻蒸馏塔的塔底采集的馏分放入到粗苯脱重塔，负压蒸馏，控制压力为40-50KPa，顶温50-60℃，底温140-150℃，回流比为10-12，从脱重塔底部采出重苯与二甲苯等高沸物，塔顶采出2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、苯、甲苯组分；

所述粗苯分离步骤为将从粗苯脱重塔的塔顶采集的2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、苯、甲苯放入粗苯分离塔，负压蒸馏，控制压力为30-40 KPa，顶温40-50℃，底温70-80℃，回流比为3-4，塔顶采出苯馏分，塔底采出2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、甲苯馏分。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元包括如下步骤：

（1）将焦化粗苯馏分切割单元中得到的富含2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的馏分进入精制脱轻蒸馏塔，负压蒸馏，脱除沸点较低的非芳烃轻组分，塔底采出2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、甲苯及重组分；

（2）将步骤（1）中塔底物料进入精制萃取脱轻蒸馏塔，负压蒸馏，分离甲苯与2-甲基噻吩、3-甲基噻吩，塔顶得到甲苯，甲苯去甲苯精制单元进行提纯，塔底得到2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、溶剂及重组分；

（3）将步骤（2）中塔底得到的2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、溶剂及重组分进入精制脱重塔，负压蒸馏，塔顶得到2-甲基噻吩、3-甲基噻吩馏分，塔底为溶剂及重组分；

将步骤（3）中得到的2-甲基噻吩、3-甲基噻吩馏分进入噻吩分离塔，塔顶得到2-甲基噻吩，塔底侧采3-甲基噻吩，分别得到成品。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元中，步骤（1）中精制脱轻蒸馏塔为负压蒸馏，控制压力20-30 KPa，顶温50-60℃，底温70-80℃，回流比为15-20。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元中，步骤（2）中精制萃取脱轻塔为负压蒸馏塔，控制塔内压力为10-20kPa，塔顶温度50-70℃，塔底温度为130-140℃。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元中，步骤（3）中精制脱重塔为负压蒸馏塔，控制塔内压力为10-20kPa，塔顶温度70-80℃，塔底温度为140-160℃，回流比为8-10。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元中，步骤（4）中噻吩分离塔为负压蒸馏塔，控制塔内压力20-30KPa，塔顶温度80-90℃，塔底温度100-110℃，回流比为10-15，所述噻吩分离塔塔板数为200块以上，塔顶采出2-甲基噻吩，塔底侧采出3-甲基噻吩。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述粗苯脱轻蒸馏塔、粗苯脱重塔、粗苯分离塔、精制脱轻蒸馏塔、精制萃取脱轻蒸馏塔、精制脱重塔、噻吩分离塔中均填装有丝网填料，侧壁安装有侧线采出口。

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述溶剂再生单元即将2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元中步骤（3）精制脱重塔的塔底得到的溶剂及重组份依次进入溶剂脱轻塔、溶剂脱重塔，将溶剂中的杂质以及重组份脱除，溶剂再循环使用。