[发明专利]轧制单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧制单元，其包括多个彼此相邻并按顺序布置的轧机机座，每个轧机机座具有一对轧辊，该轧辊之间的缝隙（aperture）由调节装置所确定。

特别地，本发明的轧制单元允许减小整体体积并避免在按顺序布置的两个相邻的轧机机座之间使用轧制导轨。

背景技术

轧制单元是已知的，其包括轧机机座，该轧机机座由装置来调节辊之间的缝隙。

调节缝隙的装置允许调节轧辊之间的缝隙，因而允许调节所要获得的轧制产品的截面尺寸。此外，调节装置允许（例如在研磨操作之后）重复使用轧辊，该轧辊的直径由于轧辊所承受的机械操作的运行而可能改变。

轧机机座的每个辊用键固定至轴，该轴通过驱动件以已知的方式转动。

轧机机座内的一对辊具有辊的转动轴线，该转动轴线被布置为彼此平行并垂直于截面形状的轧制的方向。

支撑辊的轴由偏心衬套支撑，该偏心衬套设有通孔，辊的每个轴容纳在该通孔内。

偏心衬套的通孔相对于衬套的纵向轴线并不轴向对齐。以这种方式，通过使偏心衬套转动，轴的转动轴线的位置的变化被确定。

每个偏心衬套被设于具有齿的周边上。属于一对辊的、偏心衬套的齿反过来接合在蜗杆上，该蜗杆被布置在两个相邻的轧机机座的座与座之间的空间（inter-stand space）内。

特别地，安装时，偏心衬套的齿均面向于同一侧，该同一侧根据考虑而面向轧机机座的机座上游或机座下游。

蜗杆设有第一螺纹部和第二螺纹部，其中轧机机座的两个辊之一的齿接合在第一螺纹部上，另一辊的齿接合在第二螺纹部上。

第一螺纹部和第二螺纹部分别具有左旋螺纹和右旋螺纹，或者反之亦可，从而当蜗杆被转动时，齿以及衬套在相同的转动方向转动。

衬套的偏心引起辊的转动轴线往复地靠近或疏远，从而引起辊之间的缝隙的调节。

蜗杆被布置为相对于带齿的部分相切，并位于轧机机座之间，即该蜗杆根据考虑而被布置在轧机机座的上游或相应的下游。

蜗杆在两个连续的轧机机座之间的中间空间内的布置引起轧制单元的整体体积的增加。

该体积使得两个相邻的轧机机座之间的距离增加，因此有必要插入轧制导轨，以用于被加工的轧制产品。

这导致增加了轧制单元的结构复杂性，并且还增加了被轧制的产品的头端和尾端的边料。

此外，即使有可能减小轧制单元的整体体积，以使轧机机座彼此相邻，在该情况下，调节装置的获得也非常昂贵和复杂。

此外，在这些情况下，为了进一步减小轧机机座之间的体积，座与座之间的调节件以及其支撑结构（即蜗杆）的三维体积被减小。因此，轧制单元的轴承结构，尤其是支撑调节装置的轴承结构的整体缩小。

文献DE2103734 A1描述了一种轧机机座，该轧机机座具有调节辊之间的缝隙的系统，该系统包括蜗杆，该蜗杆移动一对相互啮合的带齿的轮，该带齿的轮与支撑相应的辊的偏心衬套连接。

蜗杆以及最外层的带齿的轮的位置引起轧机机座的横向体积增加，这在具有两个或更多机座的轧制单元中的紧密连续的机座中不允许减小座与座之间的空间。

因此，本发明的一个目的是获得一种轧制单元，该轧制单元非常紧凑，简单和经济。

本发明的另一个目的是减小轧机的总体体积，进而允许随之减小布置轧制设备的工厂的长度。

本发明的另一个目的是获得一种轧制单元，该轧制单元在轧制期间不需要在座与座之间使用导轨来引导截面形状。

本发明的另一个目的是获得一种轧制单元，该轧制单元允许进一步减小被轧制的产品的头端和尾端的轧制边料。

申请人已经对本发明进行设计、测试和实施，以克服本领域现有技术发展水平的缺陷，并实现这些和其他目的及优势。

发明内容

本发明的必要特征在独立权利要求中进行了描述，而从属权利要求描述了本发明的其他特征或者对主要发明构思的一些改变。

根据上述目的，根据本发明的轧制单元包括至少两个在轧制方向上彼此相邻并按顺序布置的轧机机座，每个轧机机座具有安装在各自的机动轴上的一对轧辊。一个轧机机座的一对轧辊被布置为其轴线垂直于相邻的轧机机座的轧辊并彼此紧靠。

轧辊的机动支撑轴反过来在偏心位置由各自的支撑元件支撑。

支撑元件被安装在轧机机座的轴承结构上，并且围绕机动轴的轴线选择性地转动。能够相对于机动轴的轴线偏心地转动支撑元件的可能性，允许改变后者的轴线之间的相互距离，从而允许调节轧机机座的辊之间的缝隙。