[实用新型]泵体减震座

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体泵技术领域，具体涉及一种泵体减震座。

背景技术

现有的大部分涉及到泵的机器在工作时，都会因为泵中转子的转动而产生机器本身的震动和噪音，同时还会因为机器本身的腔体机构而使震动噪音和马达噪音由于共鸣效应而产生声学的放大，使得机器运转时的噪音非常明显。噪音越大，表明机器的震动越大，震动越大对机器和泵的机械损害就越大，从而影响了机器的工作效率和使用寿命。现有泵的减震方法一般有以下几种：1、在泵下加底座缓冲垫子，这种方法的优点是很容易实现，缺点是减震降噪效果不明显；2、在泵与机器腔体之间加上弹簧，利用弹簧的固有弹性，减少泵的震动所产生的力传递到机器的腔体上，从而减小泵和机器本身的震动以及由此而产生的噪声，但效果不是最佳；3、其它改进泵的内部结构或者加固外部结构的减震方式，这些方式要么因为设计过于复杂使精密性达不到要求而使减震降噪效果达不到最优化，要么因为机械的固定，不能有效降低消解泵在工作时产生的震动力，从而把力转移到对机器的磨损上。

实用新型内容

本实用新型提供一种泵体减震座，能够解决上述问题。

本实用新型提供一种泵体减震座，包括：上底座板、下底座板及至少三个不在同一直线上的减震管脚，上底座板与下底座板上分别设有与减震管脚数量相等的固定孔，减震管脚由上至下依次包括上底座固定柱、上支撑片、弹性连接柱、下支撑片及下底座固定柱，每个减震管脚的上底座固定柱分别嵌入在上底座板上的固定孔内，每个减震管脚的下底座固定柱分别嵌入在下底座板上的固定孔内，其中，弹性连接柱的直径小于上底座固定柱和下底座固定柱的直径。

优选地，所述上底座固定柱和下底座固定柱的直径分别小于上支撑片和下支撑片的直径。

优选地，所述上底座固定柱的上端部还设有一径向上能够发生弹性形变的第一回钩部，第一回钩部的直径大于上底座固定柱的直径，第一回钩部的前端设有锥形头。

优选地，所述下底座固定柱的下端部还设有一径向上能够发生弹性形变的第二回钩部，所述第二回钩部的直径大于下底座固定柱的直径，第二回钩部的底端边缘设有倒角。

优选地，所述减震管脚采用橡胶。。

优选地，所述下底座板上还设有用于将泵体安装到其他设备上的安装孔。

优选地，所述安装孔为腰形孔。

上述技术方案可以看出，由于本实用新型实施例采用较小直径的弹性连接柱作为减震管脚的核心部位，使得减震管脚整体上呈两头大中间小的结构，因此，由泵体产生的震动力在到达弹性连接柱时，弹性连接柱发生弹性膨胀，产生膨胀分力，纵向向下传递的大部分力在弹性连接柱上被水平方向分解掉，最后到达下底座板的力只有原震动力的15%～20%，有效的减少了泵体产生的震动及由此而产生的共鸣噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中减震座安装在泵体底部的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中减震座安装在泵体底部的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例中减震管脚的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：