[实用新型]一种带有斜度的阀板加工装置

说明书

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种带有斜度的阀板加工装置。

阀门是流体输送系统中的关键控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

闸阀是阀门的一种，按照闸阀驱动方式不同可以分为：手动闸阀、气动闸阀、电动闸阀等。闸阀的启闭件是阀板，一般由阀杆旋转带动阀板上下运动，这样实现阀门的关闭或开启。阀板的运动方向与流体方向相垂直。阀板有两个密封面，最常见的阀板的两个密封面形成楔形，其楔形角随阀门参数而异。

现有的阀板很难进行加工，一方面是由于阀板外形不规则，很难进行装夹和定位；另一方面，阀板楔形的密封面为斜面，也很难进行精确定位和加工。其加工精度不高，加工效率较低，加工合格率也不高，无法满足实际需求。因此，阀板的加工就成为闸阀工艺加工的一道难题。

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种带有斜度的阀板加工装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种带有斜度的阀板加工装置，用来加工阀板上的斜面，所述加工装置包括定位板，定位板上端设置有倾斜面，阀板安装在定位板的倾斜面上，且阀板上的斜面处于水平面上。

作为上述技术方案的改进，所述定位板下端面的中心位置设置有凸台。

作为上述技术方案的改进，所述定位板的圆周上还对称设置缺口，且缺口向外敞开，缺口形状为腰圆型。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种带有斜度的阀板加工装置，在定位板上设置倾斜面，利用定位板上的倾斜面来补偿阀板上待加工的斜面，使斜面在加工时处于水平面上，这样不仅大大提高了加工精度，而且可以方便高效地进行装夹，其装夹速度快，定位准确，生产效率高，实施效果好，满足实际需求。

本实用新型所述的一种带有斜度的阀板加工装置，在定位板上设置倾斜面，利用定位板上的倾斜面来补偿阀板上待加工的斜面，使斜面在加工时处于水平面上，这样不仅大大提高了加工精度，而且可以方便高效地进行装夹，其装夹速度快，定位准确，生产效率高，实施效果好，满足实际需求。

图1为本实用新型所述闸阀结构示意图；

图2为本实用新型所述闸阀的阀板主视图；

图3为图2左视图；

图4为本实用新型所述一种带有斜度的阀板加工装置的定位板主视图；

图5为图4的俯视图；

图6为本实用新型所述一种带有斜度的阀板加工装置工作时的安装结构示意图。

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述闸阀结构示意图，图2为本实用新型所述闸阀的阀板主视图，图3为图2左视图。本实用新型所述闸阀包括阀体10，阀体10的内部设有较大的腔体，且两端有敞开的开口，这样便于流体的进入和流出。在阀体10的较大的腔体中心位置，安装有阀板11，阀板11为扁平的板状，其大小比阀体10中的腔体稍大，正好可以阻止流体在阀体10中流动。在阀板11的两侧设置倾斜的斜面12，斜面12上安装阀板密封圈，以防流体泄露。斜面12与垂直面夹角为β。

为了方便和精确地加工阀板11上的斜面12，本实用新型提供一种加工装置，所述加工装置包括定位板20，利用定位板20对阀板11进行装夹和定位后，再进行加工。

如图4所示，为本实用新型所述加工装置的定位板20主视图，图5为图4的俯视图。本实用新型所述加工装置包括定位板20，定位板20下端面的中心位置设置有凸台21，凸台21用来与工作面（图中未示出）定位。定位板20上端设置有倾斜面22，倾斜面22与定位板20下端面形成一定夹角。在定位板20的圆周上还对称设置缺口23，且缺口23为向外敞开，其形状为腰圆型，缺口23用来将定位板20与工作面安装紧固在一起。

如图6所示，为本实用新型所述加工装置工作时的安装结构示意图。所述阀板11安装在定位板20上端，且放置在倾斜面22上。此时，倾斜面22的倾斜角度补偿斜面12的倾斜角度，且斜面12处于水平面上，这样刀具可以顺利对斜面12进行精确加工。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。