[实用新型]一种与双向驾驶拖拉机配置的玉米收获机有效
申请号: | 201220703399.6 | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN203167586U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 候树芹;朱凯凯;朱常海;朱长江;王龙飞;王鹏菲 | 申请(专利权)人: | 候树芹 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02;A01D67/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 056000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双向 驾驶 拖拉机 配置 玉米 收获 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械机械,特别是玉米收获机。
背景技术
目前玉米收获机有自走式和背负式两种机型。这两种机型,是自走式机型好,还是背负式机型好。不同认识的人,有不同的看法,但是;有两点是共同的,第一点是减轻劳动强度解放生产力,第二点是提高生产效率增加经济效益。那种机型这两点最优,那种机型就是市场的主流。最初,人们把玉米收的机型着眼于背负式机型的开发上,由于背负式机型配套拖拉机的多样性,配装技术复杂,特别是一种玉米收割台,配装多种拖拉机,匹配技术根本无优化可言。在生产实践中证明,背负式机型,整体机具不协调,稳定性差,工作效率低等多项技术指标不过关,所以未能形成产品。随后,人们又把目光专向小麦收配玉米收割台的两用机的开发上,两用机同样存在背负式机型的缺点。不过我们从市场实践的信息中告诉我们,用户确实需要一机多用的玉米收获机具。用户在选用以上两种机型失败后,才选用自走式机型。但是,自走式机型,同样存在着不可调和的弊端,比如:功能单一,年利用率低,造成设备浪费,增加了生产成本,加大了农民的投资风险等问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种与双向驾驶拖拉机配置的玉米收获机装置。它能实现双向前进,驾驶员的座椅可以360°旋转,也能高低调整。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:玉米收割台安装在拖拉机的悬挂上,拖拉机的动力输出轴通过传动轴与玉米收割台的动力箱连接,玉米收割台后方的一侧固定果穗升运器,果穗升运器的上端出口在果穗箱的上方,果穗箱通过液压翻箱机构固定在拖拉机上。
双向驾驶拖拉机,保有了原有拖拉机的各项功能的再次升级,扩展了拖拉机的使用范围,是农业收获机具与拖拉机合理配置有了实现的可能,使农业机械化有了一种合理的组合模式。由单纯的自走式玉米收机,实现与拖拉机合理配套是一种技术上的跨越,不仅提高了机具的年利用率,同时也减小了用户的投资风险。收获机具配置双向驾驶拖拉机,满足了收获机具必须后轮转向及其它方面的技术要求,有与自走式同等的效果和性能。具有广泛的适用性和普及意义。玉米收割台与拖拉机连接或拆卸方便,玉米收割台拆卸掉,拖拉机可及时干其它农活。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型摘穗架主视图;
图4为本实用新型摘穗架俯视图;
图5为本实用新型割台架示意图;
图6为本实用新型动力分配装置示意图;
图7为本实用新型升运器示意图;
图8为本实用新型绞龙示意图。
具体实施方式
如图1-8所示,1割台;2悬挂;3传动轴;4果穗升运器;5果穗箱;6拖拉机;7摘穗架,7-1分组箱安装座板,7-2拉茎辊安装座板,7-3摘穗板安装座板,7-4拨禾链轮安装座板,7-5护罩安装座板,7-6导向槽安装座板;8割台架,8-1绞龙左连接板,8-2下悬挂左连接支座,8-3动力分配装置安装支座,8-4下悬挂右连接支座,8-5支撑瓦合支座,8-6升运器左连接支座,8-7升运器右连接支座;9动力分配装置,9-1动力输入轴,9-2左动力输出轴,9-3万向节连接轴,9-4支撑瓦合,9-5传动链轮,9-6右动力输出轴;10升运器,10-1下连接轴瓦,10-2升运器壳,10-3升运链板,10-4上端支撑架,10-5排穗器,10-6上连接轴瓦,10-7排杂器;11绞龙,11-1绞龙轴,11-2悬挂上连接支座,11-3传动链轮。
如图1-2所示,割台1安装在拖拉机的悬挂2上,拖拉机的动力输出轴通过传动轴3与割台1的动力箱连接,割台1后方的一侧固定果穗升运器4,果穗升运器4的上端出口在果穗箱5的上方,果穗箱5通过液压翻箱机构固定在拖拉机6上。
所述果穗升运器4的下端固定有摘穗架7,摘穗架7上有分组箱安装座板7-1、拉茎辊安装座板7-2、摘穗板安装座板7-3、拨禾链轮安装座板7-4、护罩安装座板7-5和导向槽安装座板7-6。
所述的割台1有割台架8,割台架8的前端连接摘穗架7,后端连接动力分 配装置9,上端连接绞龙11,绞龙11的一端连接升运器10,割台1与拖拉机6三点悬挂连接。
所述的割台架8为长方梁,长方梁上设置有绞龙左连接板8-1、下悬挂左连接支座8-2、动力分配装置安装支座8-3、下悬挂右连接支座8-4、支撑瓦合连接支座8-5、升运器左连接支座8-6和升运器右连接支座8-7。
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