[实用新型]一种高效蒸发结晶器

说明书

技术领域

本实用新型属于溶液蒸发及结晶技术领域，尤其涉及一种结晶器。

背景技术

结晶分离技术在现代化工行业中有广泛的应用，主要涉及果汁浓缩、牛奶浓缩、海水淡化及污水处理等方面，蒸发结晶是结晶分离技术中常用的一种方法，蒸发结晶器是将溶有物料的混合液蒸发掉多余的溶剂使物料结晶析出、并分离出来的一种容器，一般分为气液分离室和结晶器，物料混合液预热后进入气液分离室内，将水蒸气和物料混合液分离，在这个过程热量往往损失较大，物料混合液中水蒸汽蒸发出来的速度较慢，不利于结晶，从蒸汽出口出去的蒸汽也会损失很多热量。

中国专利200920025770.6提供了一种高效蒸发结晶塔，包括塔体，塔体的上部设有进料口，塔体内腔的上部设有料液喷射装置，塔体内腔的顶部设有蒸汽收集腔，蒸汽收集腔的腔壁上设有真空负压蒸汽出口，蒸汽收集腔与塔体内腔之间设有汽液分离装置，塔体的底部设有结晶底池，结晶底池的底部设有结晶物卸料口，结晶底池的侧壁上设有料液回流口，料液喷射装置将料液喷射到蒸发空间里并使之淋成雨状，加快了料液的蒸发，提高了热能利用率，但是喷洒方向比较单一，而且没有解决蒸发得到的蒸汽热量损失问题，热量的利用率有待进一步提高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效蒸发结晶器，包括悬浮室、结晶室、蒸发室、晶体出口、蒸汽出口、热交换器、循环泵、料液口、蒸汽入口、冷凝水出口，所述悬浮室设置在所述结晶室和所述蒸发室之间，所述结晶室的底部设有晶体出口，所述蒸发室顶部设有蒸汽出口，所述蒸发室下部与所述热交换器顶部固定连接，所述热交换器底部与所述悬浮室通过管路固定连接，且所述热交换器与所述悬浮室之间的管路上依次设有循环泵、料液口，所述蒸汽入口、所述冷凝水出口分别设置在所述热交换器的上部和下部，其特征在于还包括蒸汽输送管道、真空泵、喷洒管道、加热装置，所述蒸汽输送管道一端与所述蒸汽出口固定连接，另一端与所述蒸汽入口固定连接，所述真空泵设置在所述蒸汽输送管道上，所述蒸汽输送管道上设有保温层，所述喷洒管道设置在蒸发室内并与连接蒸发室和热交换器的管路固定连接，所述喷洒管道上设有均匀的喷洒孔，所述加热装置与所述蒸发室固定连接。

所述喷洒管道与水平方向的夹角为30°。

所述喷洒管道的下部设有均匀的喷洒孔。

所述喷洒管道的直径大于连接蒸发室和热交换器的管路的直径。

所述加热装置为加热棒或红外加热器或微波加热器。

本实用新型的有益效果为：喷洒管道的整个下部设有不同方向的均匀喷洒孔，更利于蒸发，加热装置的设置可以保持蒸发室内的温度，利于溶液的蒸发结晶，同时使产生的蒸汽保持较高的温度，通过带有保温层的蒸汽输送管道将蒸汽带回热交换器重新利用，在蒸发结晶效果提高的情况下，大大提高了热能利用率，而且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。

图中，1、悬浮室，2、结晶室，3、蒸发室，4、晶体出口，5、蒸汽出口，6、热交换器，7、循环泵，8、料液口，9、蒸汽入口，10、冷凝水出口，11、蒸汽输送管道，12、真空泵，13、喷洒管道，14、加热装置，15、喷洒孔。

如图1所示，悬浮室1设置在结晶室2和蒸发室3之间，结晶室2的底部设有晶体出口4，蒸发室3顶部设有蒸汽出口5，蒸发室3下部与热交换器6顶部固定连接，热交换器6底部与悬浮室1通过管路固定连接，且热交换器6与悬浮室1之间的管路上依次设有循环泵7、料液口8，蒸汽入口9、冷凝水出口10分别设置在热交换器6的上部和下部，蒸汽输送管道11一端与蒸汽出口5固定连接，另一端与蒸汽入口9固定连接，真空泵12设置在蒸汽输送管道11上，蒸汽输送管道11上设置有保温层，喷洒管道13设置在蒸发室3内并与连接蒸发室3和热交换器6的管路连接，喷洒管道13下部设有均匀的喷洒孔15，且与水平方向的夹角为30°，喷洒管道13的直径大于连接蒸发室3和热交换器6的管路的直径，加热装置14与蒸发室3固定连接，加热装置14为加热棒。

使用例：物料混合物在热交换器6内加热，经喷洒管道13将物料混合物均匀喷出，并在蒸发室3内蒸发，喷洒出的物料混合物经过蒸发后，进入悬浮室1，较小的晶体及物料混合液从悬浮室1下部流出、经料液口8后被送回到热交换器6，而得到的结晶物储存在结晶室2内，最后经晶体出口4放出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。