[实用新型]用于管端成型机的夹模模具有效
申请号: | 201220402448.2 | 申请日: | 2012-08-14 |
公开(公告)号: | CN202779493U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 王仁聪;林强盛;林祥龙;曾霄 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | B21D41/00 | 分类号: | B21D41/00;B21D43/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 李双皓;陈振 |
地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及加工制造领域,特别是涉及一种用于管端成型机的夹模模具,该夹模模具可以同时完成缩口和打点的工序。
背景技术
管端成型是指利用成型机对管路件的端部进行诸如扩口、缩口、打定位点、定位环、扩喇叭口等成型加工。成型方法如下:在成型机上先用夹模模具夹住需要加工的管端,再利用扩缩口模具对管端进行扩口、缩口、打定位点、定位环、扩喇叭口等成型加工。
目前,管端成型机的夹模模具在生产应用中只起到夹紧作用。当铜管管口需要缩口和打点时,需分两道工序完成,首先需要在管端成型机设备上通过夹模模具固定铜管,然后通过缩口模对铜管进行缩口加工;然后再在气缸打点装置上进行打点加工。这种生产方式采用两道生产工序,工序之间需要物料周转和搬运,并且容易产生质量不一致的问题,生产效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种能同时完成缩口和打点工序的夹模模具,其结构简单、使用方便。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于管端成型机的夹模模具,包括上夹模和下夹模,所述上夹模包括上模体和上夹模型腔,所述下夹模包括下模体和下夹模型腔,所述上夹模和所述下夹模安装在管端成型机上,,所述上夹模和所述下夹模合拢时,所述上夹模型腔和所述下夹模型腔对接形成用于容纳待加工件的加工型腔,所述上夹模型腔还设置有上打点销,所述上打点销凸出于所述上夹模型腔的底面;所述下夹模型腔还设置有下打点销,所述下打点销凸出于所述下夹模型腔的底面;所述上打点销和下打点销对应设置。
在其中一个实施例中,所述上夹模型腔包括上夹紧槽和上缩口槽,所述上缩口槽的直径比所述上夹紧槽的直径小0~0.5mm;
所述下夹模型腔包括下夹紧槽和下缩口槽,所述下缩口槽的直径比所述下夹紧槽的直径小0~0.5mm。
在其中一个实施例中,所述上打点销设置在所述上缩口槽,所述下打点销设置在所述下缩口槽。
在其中一个实施例中,所述上夹模型腔和所述下夹模型腔分别设置有上安装孔和下安装孔,所述上安装孔与所述下安装孔对应设置并与所述加工型腔的轴线垂直设置,所述上打点销和所述下打点销分别安装在所述上安装孔和所述下安装孔。
在其中一个实施例中,在所述上模体上还设置有上紧固螺钉孔,所述上紧固螺钉孔与所述上安装孔相通;
在所述下模体上还设置有下紧固螺钉孔,所述下紧固螺钉孔与所述下安装孔相通;
所述上打点销通过上紧固螺钉固定在所述上模体上,所述下打点销通过下紧固螺钉固定在所述下模体上。
在其中一个实施例中,所述上打点销包括本体和销头,所述本体与上紧固螺钉相配合的面为平面;所述下打点销和所述上打点销的结构相同。
在其中一个实施例中,所述下模体上还设置有定位导柱,在上模体上相应设置有定位导柱孔,所述定位导柱与所述定位导柱孔相配合。
在其中一个实施例中,所述上夹模型腔偏离上模体的中心,所述定位导柱孔8设置在所述上模体的端面的较宽的一侧;所述下夹模型腔偏离下模体的中心,所述定位导柱设置在所述下模体的上端面的较宽的一侧。
在其中一个实施例中,在所述上模体的靠近安装螺钉的端面的两侧设置有上安全槽,在所述下模体上靠近下安装螺钉的端面的两侧设置有下安全槽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的夹模模具不仅具有夹紧的功能,在夹紧的同时可以完成打点 工序,省去了打点工序中的搬运等问题,减少了生产工序;本实用新型的夹模模具将缩口和打点工序合二为一,缩口、打点一次性完成,减少了生产工序,减少了工序之间物料的周转,降低了物料搬运的工作量,同时可以保证产品的一致性。
附图说明
以下结合具体附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
图1为本实用新型的夹模模具的一个实施例的整体示意图;
图2为图1所示的夹模模具的主视示意图;
图3为图2所示的夹模模具的俯视示意图;
图4为图2所示的夹模模具的侧视示意图;
图5为图1所示的夹模模具的下夹模的一个实施例的整体示意图;
图6为图5所示的下夹模的剖面示意图;
图7为图5所示的下夹模的俯视示意图;
图8为图5所示的下夹模的侧视示意图;
图9为图1所示的夹模模具的上夹模的一个实施例的整体示意图;
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