[实用新型]发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵设备领域，尤其涉及一种D-核糖的发酵罐。

背景技术

D-核糖是一种极重要的戊醛糖，是生物体内遗传物质核酸的重要组成成分，也是生物体合成部分氨基酸、碱基等的重要中间代谢物，具有重要的生理功能。D-核糖作为存在于所有细胞中的天然成份，与腺苷酸的形成和ATP的再生有密切关系，是生命代谢最基本的能量来源之一，在心脏和骨骼肌代谢中起关键作用，能够促进局部组织缺血、缺氧的恢复。发酵罐作为D-核糖发酵过程中至关重要的设备，其对D-核糖的质量、发酵速度及整个流程的设计都会产生很大的影响。在现有技术中，发酵罐内部盘管为螺旋形，螺旋形的盘管不仅制造工序繁杂、造价较高，且易产生罐内死角，造成物料残留，不便于清洗，易造成灭菌不彻底，引起杂菌污染。而D-核糖发酵菌种对工艺条件要求较高，杂菌污染情况是严格杜绝的。D-核糖发酵属于好氧发酵，发酵过程需要通入大量无菌风以提高发酵液的溶解氧，再加上搅拌及微生物代谢产生的二氧化碳等因素，会产生大量的泡沫。为解决这一问题，一般要往发酵液中加入消泡剂，但消泡剂加入量少时不能有效消泡；消泡剂加入量大时不仅影响发酵罐的有效装量，也影响发酵液的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的弊端，提供一种能够保障良好温控效果，同时减少罐内死角，便于清洗，并具有良好的消泡效果的发酵罐。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：包括罐体、物料入口、种子液入口、出料口、搅拌器，其中物料入口、种子液入口设置在罐体上端，出料口设置在罐体下端，搅拌器设置在罐体中部，罐体的内壁上还设有盘管散热系统，共设置有六组，所述盘管散热系统中的盘管为U型直管，纵向设置在罐体内壁附近，并设置有三圈。所述盘管上端自上而下依次设有蒸汽入口、循环水入口、压缩空气入口和循环水出口，盘管下端设有冷凝水出口。

本实用新型的进一步改进，所述搅拌器上端通过螺丝固定设置有消泡桨，所述消泡桨与发酵液面之间的距离为0.5—1米。

本实用新型的有益效果为：发酵罐罐体内的盘管换热系统改为U型直管，设有三圈，既保证了良好的温控效果，又减少了罐内死角，便于清洗，避免物料残余，使发酵罐灭菌更彻底。发酵罐搅拌器上加一消泡桨，并用螺丝固定，可根据罐体内发酵液的多少调节高低，减少消泡剂的用量，并保证良好的消泡效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为物料入口；  2为种子液入口；   3为搅拌器；  4为消泡桨；

5为蒸汽入口；  6为循环水入口；   7为压缩空气入口；

8为循环水出口；9为盘管；         10为冷凝水出口；

11为出料口；   12为蒸汽入口；    13为罐体。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1所示的发酵罐，包括罐体13、物料入口1、种子液入口2、出料口11、搅拌器3、消泡桨4、盘管9、蒸汽入口5、循环水入口6、压缩空气入口7、冷凝水出口10、循环水出口8、蒸汽入口12。其中物料入口1、种子液入口2设置在罐体13上端，出料口11设置在罐体13下端，搅拌器3设置在罐体13中部，罐体13底部设有出料口11和蒸汽入口12。罐体13内壁上设有六组盘管散热系统，盘管散热系统中的盘管9为U型直管，并由三个U型直管的盘管9串联组成一盘管散热系统，纵向贴近罐体13内壁设置，每组盘管9上端自上而下设有蒸汽入口5、循环水入口6、压缩空气入口7及循环水出口8；盘管9下端设有冷凝水出口10。消泡桨4通过螺丝固定于搅拌器3上，并可根据发酵罐内发酵液的多少调节消泡桨4的位置，一般设置在距离发酵液面0.5-1.0米位置上。

下面阐述本实用新型的具体操作过程：