[实用新型]一种用于L型零件测量的浮动定向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，特别是一种用于L型零件测量的浮动定向机构。 

背景技术

目前，针对“L”型或近似于“L”型的零件位置度测量，主要有两种测量方法，一种是平台测量或三座标测量，另一种是设计综合位置量规测量。第一种方法效率低，只能在单件生产时适用，对于批量生产一般均采用第二种方法，即综合位置量规测量。由于“L”型或近似于“L”型的零件位置度多数是建立在一个端面和孔以及一个定向面上，按六点定位原理，位置量规的设计一般是以一个面和一根销作面和孔的定位，以一个点作定向控制。现有的多数定向结构为单点固定或活动式，其存在的问题是：当定向点本身公差变化大时，影响定向基准的相对固定，往往需要来回调整测具的定向位置，使用很不方便，还很可能造成零件位置度的误判。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于L型零件测量的浮动定向机构，可以快速准确地对零件进行定向。 

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于L型零件测量的浮动定向机构，包括定向基体和定向心棒，所述定向基体顶部左端设有前后分开的两个凸台，两个凸台上对应位置开设有前后向的通孔，每个通孔中滑动套接有一根定向心棒。 

作为优选方式，还包括防出螺钉， 所述定向心棒顶部轴向开设防出槽，所述防出螺钉从凸台顶部向下旋入，一直进入通孔并卡在定向心棒上的防出槽内。这样的结构设计可以保证定向心棒既可以在定向基体上的通孔内作一定程度的自由滑动，又受到两个防出螺钉的限制而不至于掉出定向基体。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：利用定向心棒的端面与零件定向面的接触，使得零件定向面在定向心棒的限制下形成定向中心面；由于定向心棒在左右方向是浮动的，所以当零件的定向面厚度尺寸或位置有变化时测具的定向功能都不受影响；定向方便准确，避免因定向不准确而对合格零件的误判。 

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。 

图2是本实用新型应用实例的主视装配图； 

图3是图2的俯视装配图；

图4是应用实例被测量零件的主视剖视图；

图5是图4的俯视图。

图中标记：1为定向基体，2为定向心棒，3为防出螺钉，4为测量主体，5为测量芯棒，6为衬套，7为主定位销。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作详细的说明。 

实施例：如图1所示，一种用于L型零件测量的浮动定向机构，包括定向基体1和定向心棒2，所述定向基体1顶部左端设有前后分开的两个凸台，两个凸台上对应位置开设有前后向的通孔，每个通孔中滑动套接有一根定向心棒2。 

还包括防出螺钉3， 所述定向心棒2顶部轴向开设防出槽，所述防出螺钉3从凸台顶部向下旋入，一直进入通孔并卡在定向心棒2上的防出槽内。 

如图2、图3为本实用新型实际应用于图4、5所示被测零件的装配图。图4、5所示被测零件，其位置度要求为：被测孔中心线对基准A、B、C的位置度必须在0.2mm的圆柱体内，第一基准是A面，第二基准是B孔，第三基准是C定向中心面。根据最大实体原则，用主定位销7的台阶端面和圆柱面实现基准A、B的测量定位。利用本实用新型实现基准C的定向要求，如图2、3所示，判断被测零件位置度是否合格时，将图4所示零件的B孔放入测量主体4上的主定位销7中，端面A紧贴主定位销7台阶端面，将形成被测零件C基准的两端面置于两根定向心棒2的端面之间，用手从两根定向心棒2的外端面向内用力，使两根定向心棒2的端面接触形成被测零件C基准的两端面，实现定向。在测量主体4利用本实用新型将被测零件定好向后，在衬套6内推动测量芯棒5，向被测零件的被测孔中移动，如果测量芯棒5能顺利进入被测零件，则判断被测零件合格，如果测量芯棒5不能进入被测孔，则判定被测零件不合格。 

利用定向心棒2的端面与零件定向面的接触，使得被测零件定向面在定向心棒2的限制下形成定向中心面；由于定向心棒2在左右方向是浮动的，所以当被测零件的定向面厚度尺寸或相对于基准B的位置有变化时，测具的定向功能都不受影响。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，该位置度测具的有益效果是：定向方便准确，不受因定向面厚度尺寸或定向面对于基准B的位置有变化的影响，避免因定向不准确而对合格零件的误判。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。