[实用新型]激光热修复工作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光修复加工技术领域，是一种激光热修复工作平台。

背景技术

目前大量精密仪器的受损缺陷部位狭小、不规则，修复过程中对加工精度要求极高，随之而来的是其修复的高成本、低效率。激光热修复技术利用高能激光束辐照待加工材料表面，通过材料的快速熔凝在基材表面形成稀释率极低的冶金结合，对受损部位进行修复同时可提高表面耐磨、耐蚀和抗氧化性能。同时激光光斑可调，熔凝宽度可以控制在1mm以内，而且加工后表面光洁平整，热影响区域小，因此特别适合精密件的修复加工，该技术对工件的夹持定位和加工进给过程中的精度及稳定性的要求高。

现有激光加工平台主要是在普通数控机床的基础上加以改进，多以步进电机驱动、齿轮传动，平台一般分为三层，第一层为加工平面，第二、三层分别为X、Y轴的驱动结构，为工作平台传递动力。加工时，由电机驱动传动机构，其精度及稳定性不高，影响工件的修复效果。另外，激光工作平台上没有设计特定夹具，以可调的机床夹具为主，根据不同的零件调整夹具的夹持方式，夹紧力多施加于工件上，易对被修复的工件造成二次损伤，而且夹具大都固定于平台上，对加工对象的适应性不强。

发明内容

本实用新型提供了一种激光热修复工作平台，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置精度和稳定性不高而影响修复工件的修复效果、易对被修复的工件造成二次损伤和对加工对象的适应性不强的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种激光热修复工作平台，包括箱座、载物平台、激光头支架、左滑轨和右滑轨；在载物平台前方和右方的箱座上端面上分别有前凹槽和右凹槽，在前凹槽内固定安装有前液压驱动装置，在右凹槽内固定安装有右液压驱动装置，载物平台的左侧下部安装在左滑轨上，左滑轨与前凹槽相垂直，在左滑轨的前端下部固定有左连接块，左连接块位于前凹槽内，左连接块和前液压驱动装置的左端固定安装在一起，载物平台的后侧下部安装在右滑轨上，右滑轨与右凹槽相垂直，在右滑轨的右端下部固定有右连接块，右连接块位于右凹槽内，右连接块和右液压驱动装置的后端固定安装在一起；在载物平台的上端面上有呈十字形交叉分布的横向滑道和纵向滑道，在横向滑道上安装有一对能沿横向滑道移动的横向柔性夹持装置，在纵向滑道上安装有一对能沿纵向滑道移动的纵向柔性夹持装置；在箱座的右侧安装有能上下移动的激光头支架，在激光头支架上固定安装有激光头，激光头位于载物平台的上方。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述前液压驱动装置包括前液压缸；前液压缸固定安装在前凹槽的右部，在前液压缸内安装有向左伸出的前液压杆，左连接块和前液压杆的左端固定安装在一起。

上述左连接块和前液压杆通过螺栓固定安装在一起。

上述右液压驱动装置包括右液压缸；右液压缸固定安装在右凹槽的前部，在右液压缸内安装有向后伸出的右液压杆，右连接块和右液压杆的后端固定安装在一起。

上述右连接块和右液压杆通过螺栓固定安装在一起。

上述横向柔性夹持装置包括横向顶块和横向滑块；横向顶块的下端和横向滑块的上端固定安装在一起，横向滑块的下部安装在横向滑道内并能沿横向滑道左右滑动；纵向柔性夹持装置包括纵向顶块和纵向滑块；纵向顶块的下端和纵向滑块的上端固定安装在一起，纵向滑块的下部安装在纵向滑道内并能沿纵向滑道前后滑动。

上述横向顶块和横向滑块通过螺栓固定安装在一起；纵向顶块和纵向滑块通过螺栓固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过左滑轨、前液压杆和前液压缸使载物平台左右移动，通过右滑轨、右液压杆和右液压缸使载物平台前后移动，实现修复工件的激光热修复，具有惯性小和加工过程运动平稳的特点，避免了对修复工件造成二次损坏，消除了换向冲击，提高了修复工件的修复精度和修复效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。

附图2为载物平台、前液压驱动装置、右液压驱动装置、横向柔性夹持装置和纵向柔性夹持装置的立体放大结构示意图。

附图3为附图2的仰视图。

附图中的编码分别为：1为箱座，2为载物平台，3为激光头支架，4为左滑轨，5为右滑轨，6为左连接块，7为右连接块，8为横向滑道，9为纵向滑道，10为横向柔性夹持装置，11为纵向柔性夹持装置，12为激光头，13为前液压缸，14为前液压杆，15为右液压缸，16为右液压杆。

具体实施方式