[实用新型]一种具新风分配室结构的多通道新风换气机

说明书

技术领域

本实用型新为一种新风换气机，特别涉及一种具新风分配室结构的多通道新风换气机，属于换气设备技术领域。

背景技术

随着全球气候的变暖、建筑材料对环境的严重污染、汽车及工业废气的排放等，已经对人居环境造成了极大的伤害，对低碳环保环境的要求已成为人类共同的呼声。为了改善人居环境，空调器已在全球进入普及阶段。但空调器的使用对人居环境带来的空气质量负面影响也是触目惊心的。密闭房间带来空气质量问题首先是氧气不足，二氧化碳的增多，其次是建筑物放出的诸如甲醛、二氧化硫等影响人类健康副产物也会得不到排放而增多，发生“空调病”。为此，新风换气机应运而生，通常的新风换气机的新风分配器组装在自新风换气机引出的管道上，在客户组装新风换气机及其附属管道系统时，不仅要组装新风换气机，而且还要组装外接管道的新风分配器系统，这对组装操作人员的技术要求较高。如果组装操作人员没有经过定期培训，或组装经验不丰富、技术不熟练，就会对组装质量产生影响，这往往成为许多客户很头疼的问题。在一定程度上对新风换气机技术普及和产品销售产生了很不利的作用。

实用型新内容

本实用型新的目的是针对上述现有技术中新风分配器组装在自新风换气机引出的管道上，造成组装难度较高的缺陷，提供了一种具新风分配室结构的多通道新风换气机，可以实现新风换气机对新风风量直接进行分配、通风管道可以直接与换气房间连接的目的。

为了实现上述目的本实用型新采取的技术方案是：一种具新风分配室结构的多通道新风换气机，包括壳体、异相膜机芯、新风风机、污风风机、新风进风口、新风出风口和污风进风口、污风出风口，所述壳体包括前、后、左、右侧板、上盖板和下底板；异相膜机芯、新风风机和污风风机设置在壳体内；新风出风口和污风进风口设置在壳体一侧；新风进风口和污风出风口设置在壳体另一侧；所述异相膜机芯与壳体侧板成45°、斜向设置在壳体中部；所述壳体内，异相膜机芯的前侧边与壳体前侧板之间斜向设置有中隔板，所述新风风机设置在异相膜机芯前右侧，所述污风风机设置在异相膜机芯后右侧，紧靠新风风机前侧设置有折弯隔板；

所述中隔板、异相膜机芯右前侧、折弯隔板、右侧板前部、前侧板右部与上盖板、下底板之间形成新风分配室；所述新风进风口设置在壳体后侧板左边；所述新风进风口为1个小口径新风进风口或1个大口径新风进风口；所述新风出风口为1个小口径新风出风口或2个小口径新风出风口或4个小口径新风出风口或1个大口径新风出风口；上述所有新风出风口与新风分配室相通；当新风从新风进口流入、通过异相膜机芯后，在经过新风分配室时，新风风量按新风出风口的口径大小被均分，然后直接进入各新风出风口；

所述污风出风口设置在壳体后侧板右边；所述污风出风口为1个小口径污风出分口或1个大口径污风出风口；所述污风进风口为1个小口径污风进风口或2个小口径污风进风口或4个小口径污风进风口或1个大口径污风进风口；

所述大口径新风进风口、大口径新风出风口、大口径污风进风口、大口径污风出风口的口径大小一样，统称为大口径；小口径新风进风口、小口径新风出风口、小口径污风进风口、小口径污风出风口的口径大小一样，统称为小口径；大口径大小是小口径大小的2倍。

所述小口径为φ75mm，所述大口径为φ150mm。

所述异相膜机芯的前左侧面和后左侧面设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用型新的有益效果是：

(1)本实用型新设置有新风分配室，可根据所连接的新风出口的口径大小和数量进行风量分配，被分配好的新风风量直接进入新风管道，新风管道不必再组装风量分配器，从新风换气机引出的连接管道可以直接连接到所需房间，极大地方便了新风换气机组装，深受用户欢迎，对于新风换气机技术普及和产品销售起到了很大的推动作用；

(2)设置有异相膜机芯，即含异相膜的全热交换器传热机芯，可对交换的空气进行预热或预冷，当新风通道和污风通道工作时，新风和污风呈正交叉方式流经热交换机芯，由于热交换机芯的隔板两侧存在温度差和水蒸气压力差引起全热交换，在夏季，新风从室内凉爽的污浊出风中被降温，反之，在冬季，新风从室内温暖的污浊出风中被升温，这样通过热交换机芯的全热交换过程，无论夏季、冬季，室外新风都从室内出风中回收能量，达到节能目的，而采用异相膜的全热交换器传热机芯，则进一步提高了制热焓交换效率，达57.2％；

(3)异相膜机芯的前左侧面和后左侧面设置有过滤网，将室内侧的杂质进行过滤，使排出的污气经过净化处理，对大气不产生明显的污染；同时对进入室内的新风进行过滤，保证室内空气清新。

附图说明