[实用新型]一种蛋卷机浆料下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蛋卷机浆料下料装置。

背景技术

现有技术中，蛋卷制作流程一般包括配料，然后用小勺将适量浆料放入烤炉内压扁烘烤，待烘烤完毕，再将其卷收成筒状。其中，将浆料放入烤炉内为人手操作，一方面容易导致安全问题，另一方面其劳动强度大、生产效率低。

虽然，目前出现了蛋卷机自动下料装置，但结构复杂，自动化程度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蛋卷机浆料下料装置，该下料装置结构简单，自动化定量落料，能够提高生产效率、节省劳动力以降低包装生产成本。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种蛋卷机浆料下料装置，包括一装料容器，具有第一出料口，其特征在于：还包括一三通阀，所述三通阀具有进料口、泵料口和第二出料口，装料容器的第一出料口与三通阀的进料口连接，泵料口上设有抽压泵；

抽料时，三通阀动作使第一出料口、进料口和泵料口是连通的并且第二出料口是截止的, 抽压泵抽吸蛋卷浆料；

压料时，三通阀动作使进料口截止,泵料口与第二出料口是连通的, 抽压泵挤压蛋卷浆料，使蛋卷浆料从第二出料口压出。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

所述三通阀包括阀体、阀芯和驱动机构，所述阀体和阀芯为中空的，阀芯设于阀体内并由驱动机构驱动，进料口、泵料口和第二出料口设于阀体上，阀芯上设有与阀芯空腔连通的第一连通口、第二连通口、第三连通口和第四连通口；

抽料时，阀芯正向运动而使进料口与第一连通口连通，泵料口与第二连通口连通，阀芯的壁面封堵第二出料口；

压料时，阀芯反向运动而使第二出料口与第三连通口连通，泵料口与第四连通口连通，阀芯的壁面封堵进料口。

所述驱动机构是气缸。

所述气缸驱动阀芯沿阀体空腔的轴线来回移动。

所述阀芯的端面上凸有导向杆，阀体上设置导向槽，导向杆嵌套在导向槽内。

所述第一连通口和第四连通口是位于不同的阀芯空腔轴向位置而相互错开的，第一连通口与第二连通口的轴线垂直相交，第三连通口与第四连通口的轴线垂直相交。

以上技术措施可以择一使用，也可以任意组合使用。

本实用新型蛋卷机浆料下料装置，包括一装料容器，具有第一出料口，还包括一三通阀，所述三通阀具有进料口、泵料口和第二出料口，装料容器的第一出料口与三通阀的进料口连接，泵料口上设有抽压泵；抽料时，三通阀动作使第一出料口、进料口和泵料口是连通的并且第二出料口是截止的, 抽压泵抽吸蛋卷浆料；压料时，三通阀动作使进料口截止,泵料口与第二出料口是连通的, 抽压泵挤压蛋卷浆料，使蛋卷浆料从第二出料口压出，其结构简单，自动化定量落料，提高生产效率、节省劳动力以降低包装生产成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体分解示意图；

图3为本实用新型三通阀的立体分解示意图；

图4为本实用新型三通阀的另一角度立体分解示意图；

图5为本实用新型三通阀的进料口和第一连通口连通的剖视示意图；

图6为本实用新型三通阀的第二出料口和第四连通口连通的剖视示意图；

图7为本实用新型抽取浆料工作原理示意图；

图8为本实用新型压出浆料工作原理示意图。

具体实施方式

下面接合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，一种蛋卷机浆料下料装置，包括一装料容器1，装料容器1具有第一出料口11，还包括一三通阀2，所述三通阀2具有进料口21、泵料口22和第二出料口23，装料容器的第一出料口11与三通阀的进料口21连接，泵料口22上设有抽压泵3；

所述三通阀包括阀体4、阀芯5和驱动机构6，所述阀体4和阀芯5为中空的，阀芯5设于阀体4内并由驱动机构6驱动，阀芯5空腔轴线A与阀体4空腔轴线B为共轴线，进料口21、泵料口22和第二出料口23设于阀体4上，阀芯5上设有与阀芯空腔55连通的第一连通口51、第二连通口52、第三连通口53和第四连通口54，第一连通口51和第四连通口54位于不同的阀芯5空腔轴向位置而相互错开的，第一连通口51与第二连通口52的轴线垂直相交，第三连通口53与第四连通口54的轴线垂直相交；