[实用新型]一种葫芦锁芯加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种葫芦锁芯加工机，能够在同一台机器上完成葫芦锁芯的全部加工工序，属于通用机械及新型机械技术领域。

背景技术

现在行业内的锁芯加工机的结构过于简单，锁芯加工工序单一，每台设备只能加工一个工序，增加了企业的制造成本。另外，在加工锁芯孔的过程中，存在一些技术性问题，例如有弹珠孔排列不匀；弹珠孔与锁芯孔分两道工序制作，容易造成不对称和倾斜；以及模孔内壁光洁度太差等严重问题。

弹珠孔排列不匀就导致模孔间壁厚薄不匀；弹珠孔与锁芯孔不对称和倾斜就导致弹珠孔与锁芯孔不垂直，这些缺陷将造成锁具的开启不畅顺，严重的甚至报废，这样不仅使产能降低，增加企业的成本，而且达不到理想的使用目的，让企业的经济效益受到影响。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种加工方便，精度高的葫芦锁芯加工机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种葫芦锁芯加工机，包括工作台，所述工作台上设有可纵向移动加工弹珠孔的第一加工装置，所述第一加工装置前设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置两侧设有可横向移动加工锁芯孔的第二加工装置，工件夹紧装置的底部设有可纵向移动加工锁芯槽的第三加工装置。

优选的是，所述工件夹紧装置包括导轨滑块以及安装在导轨滑块上的夹具滑动块，所述导轨滑块滑动安装在设在工作台面的导轨上；还包括安装在工作台上并与夹具滑动块对接以夹固工件的夹具固定块。

进一步的，所述导轨滑块上安装有可连接动力装置以推动导轨滑块及夹具滑动块移动的连接座。

优选的是，所述第一加工装置包括支架、钻孔机、钻孔机位移驱动电机及钻孔机安装板，所述钻孔机位移驱动电机安装在支架上，钻孔机位移驱动电机的输出端连接有滚珠丝杆，所述钻孔机安装板安装在滚珠丝杆上。

进一步的，所述支架底部安装有支架滑动装置，所述支架滑动装置滑动安装在工作台。

更近一步的，还包括安装在钻孔机安装板上的钻孔机安装座，钻孔机安装在钻孔机安装座内，钻孔机安装座两侧插接有导柱，所述导柱的底端安装有用于钻孔机钻头导向的钻套板。

优选的是，所述第二加工装置包括钻头、钻头驱动电机及用于安装钻头驱动电机的钻头驱动电机安装座，所述钻头驱动电机安装座滑动安装在工作台上，钻头驱动电机安装座下设有用于安装钻头的钻头安装座，钻头驱动电机与钻头之间设有皮带进行连接。

优选的是，所述第三加工装置包括铣刀、铣刀驱动电机及用于安装铣刀和铣刀驱动电机的铣刀驱动电机安装座；还包括驱动铣刀驱动电机安装座上下移动的铣刀位移驱动电机以及用于安装铣刀位移驱动电机的位移驱动电机安装座；所述铣刀位移驱动电机的输出端连接有滚珠丝杆，所述铣刀驱动电机安装座安装在滚珠丝杆上；所述位移驱动电机安装座安装在工作台底面。

本实用新型的有益效果是：通过设置在工作台上的第一加工装置上下垂直运动加工弹珠孔，设置在工件夹紧装置两侧的第二加工装置在工件两侧同时加工锁芯孔，以及安装在床身底部的第三加工装置作上下运动加工锁芯槽，实现了在一台机器上同时完成三个工序。而且加工过程中始终由一套夹具夹紧工件，定位精度高，很好的保障了弹珠孔的壁厚精度，以及弹珠孔与锁芯孔的对称和孔径光洁度，同时，极大的提高了产出效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型第一加工装置的结构图；

图4为本实用新型第一加工装置的剖视图；

图5为本实用新型第二加工装置的结构图；

图6为本实用新型第二加工装置的剖视图；

图7为本实用新型工件夹紧装置的侧视图；

图8为本实用新型工件夹紧装置的俯视图；

图9为本实用新型第三加工装置的结构图；

图10为本实用新型第三加工装置的剖视图。

具体实施方式

如附图1、附图2所示的一种葫芦锁芯加工机，包括工作台10，所述工作台10上设有可纵向移动加工弹珠孔的第一加工装置20，所述第一加工装置20前设有工件夹紧装置30，所述工件夹紧装置30两侧设有可横向移动加工锁芯孔的第二加工装置40，工件夹紧装置30的底部设有可纵向移动加工锁芯槽的第三加工装置50。工件夹紧装置30的一侧还设有下料通道60。