[实用新型]一种含磷工业废水的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水的处理装置，尤其是一种含磷工业废水的处理系统。

背景技术

现有的含磷工业废水的处理方法主要有生物除磷和物化混凝沉淀除磷两类工艺方法，这两种工艺方法所要求处理的构筑物、设备容积大，占地面积大，造成整体处理系统资金投入较大，废水的综合处理成本较高；另一方面，运用上述工业方法的处理系统虽然可以处理的水量较大，但只能针对低含磷废水的处理，一般处理效率在70％～90％，除磷效率较低；对于高浓度的含磷废水（如含磷浓度≥50mg/L）处理，或排放要求较高的（如《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求磷酸盐含量≤0.5mg/L），现有两类工艺方法和处理系统难以满足要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种含磷工业废水的处理系统，占地面积小，投入成本低，适于处理高含磷的工业废水。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种含磷工业废水的处理系统，包括用于存放含磷工业废水的蓄水池、提升水泵、混凝反应器、碱加药罐、氯化钙加药罐、污泥泵、高位污泥脱水机，蓄水池通过管道经提升水泵连接混凝反应器的上部，碱加药罐通过管道经碱加药泵连接混凝反应器的上部，氯化钙加药罐通过管道经氯化钙加药泵连接混凝反应器的上部，混凝反应器的下部通过管道连接污泥泵的进料口，污泥泵的出料口通过管道连接高位污泥脱水机的上部，高位污泥脱水机的出水口再通过管道连接一沸石吸附塔的上部，沸石吸附塔的下部再连接排放管，所述混凝反应器、碱加药罐和氯化钙加药罐上均装有搅拌机。

进一步改进，所述的混凝反应器内还装有pH值在线测定仪，方便判定含磷工业废水的pH值，确定碱液和氯化钙溶液的添加量。

进一步改进，所述的混凝反应器的下部设有一倒锥形泥斗，方便收集污泥从下部管道流出。

进一步改进，所述的高位污泥脱水机的下部设有倒锥形出料泥斗，所述的出料泥斗上设有出料门，方便污泥的排出。

所述沸石吸附塔的沸石滤料是装在沸石吸附塔的中部，使沸石滤料的吸附和过滤效果更好。

本实用新型由于省去了物化混凝泥水分离所需的沉淀池，选用高位污泥脱水机取代，投资成本低，占地面积小；高位污泥脱水机的出水口又通过管道连接一沸石吸附塔，使得污泥脱水机滤出液的磷酸盐被沸石材料进一步吸附过滤，除磷效果可达90％以上，因此本实用新型特别适合处理高含磷工业废水。

附图说明

图1是本实用新型原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1所示，一种含磷工业废水的处理系统，包括用于存放含磷工业废水的蓄水池1、提升水泵2、混凝反应器3、碱加药罐4、氯化钙加药罐5、高位污泥脱水机6、污泥泵7，蓄水池1通过管道21经提升水泵2连接混凝反应器3的上部，混凝反应器3的下部可设置一个倒锥形泥斗31，碱加药罐4通过管道41经碱加药泵42连接混凝反应器3的上部，氯化钙加药罐5通过管道51经氯化钙加药泵52连接混凝反应器3的上部，混凝反应器3的下部通过管道32连接污泥泵7的进料口，污泥泵7的出料口通过管道61连接高位污泥脱水机6的上部，高位污泥脱水机6的出水口再通过管道62连接一沸石吸附塔8的上部，沸石吸附塔8的下部再连接排放管9，混凝反应器3、碱加药罐4和氯化钙加药罐5上装有搅拌机33、43、53。

在所述的混凝反应器3内还装有pH值在线测定仪10。

高位污泥脱水机6的下部还设有倒锥形出料泥斗63，所述的出料泥斗63上设有出料门64。

所述沸石吸附塔8的沸石滤料81装在沸石吸附塔8的中部。

本实用新型的工作流程如下：含磷工业废水自蓄水池1经提升水泵2提升抽到混凝反应器3内并达到一定水位后，碱加药泵42把在碱加药罐4内经搅拌机43搅拌混合均匀达到一定浓度的碱液投加到混凝反应器3内，氯化钙加药泵52把在氯化钙加药罐5内经搅拌机53搅拌混合均匀达到一定浓度的氯化钙溶液也投加到混凝反应器3内，碱液和氯化钙溶液的投加量可根据检测含磷工业废水的pH值来确定，然后通过混凝反应器3上的搅拌机33把含磷工业废水和碱液、氯化钙搅拌充分反应，形成含有磷酸钙的污泥再通过管道32由污泥泵7输送到高位污泥脱水机6进行泥水分离，分离出来的污泥从高位污泥脱水机6下部的倒锥形出料泥斗63排出，分离出来的尾水通过管道62排到沸石吸附塔8，再通过沸石吸附塔8中的沸石滤料81进行磷酸盐的吸附过滤，达到排放要求的尾水再从排放管9排出。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。