[实用新型]线切割水基切削液净化节能设备

说明书

技术领域

线切割水基切削液净化节能设备，属于机械加工制造领域，具体涉及一种用于线切割加工的节能净化设备。

背景技术

电火花线切割机简称线切割机，广泛用于机械加工行业，线切割机是通过电极钼丝放电对工件进行高温熔化来进行切割。在切割的过程中离不开切削液的润滑和冲走切屑。现有的机床采用的切削液设备只是净化、过滤切屑液，在冲走切屑和润滑方面发挥着作用，但不能够提高切削效率。提高线切割机工作效率的方法一般是加大电流，但当加大电流时，电极钼丝很容易腐蚀烧断，所以造成经常停机，以更换钼丝，浪费了人力物力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能对线切割加工用水基切削液进行节能净化，以提高效率，节约能源的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该线切割水基切削液净化节能设备，包括切削液储罐，其特征在于：在切削液储罐上方安装有过滤净化装置，过滤净化装置一侧固定一内有强磁场的密闭室，密闭室内设置竖直的切削液流通口，切削液流通口上端贯穿密闭室与过滤净化装置相连通，下端贯穿密闭室并伸入切削液储罐中。经过滤净化装置净化后的切削液进入密闭室内的切削液流通口，切削液形成线性状水流通过密闭的强磁场，使切削液在线性状下垂直切割磁力线，在高速切割磁力线过程中，使切削液中水分子在强磁场作用下改变氢键保持同向性，水分子表面张力变小，电导率降低，切削时，切削液与放电的钼丝基本不发生放电反应，避免了钼丝的腐蚀。

所述的过滤净化装置包括通过管路连接的磁性过滤器和水基净化器，磁性过滤器安装在切削液回收进水口上，磁性过滤器与水基净化器之间的连接管路上设有进水泵，水基净化器出水口与密闭室内的切削液流通口连接。进水泵能进行抽水加压，输送切削液。

所述的磁性过滤器为放置在进水口的带有磁铁的过滤网，可以过滤掉具有磁性的金属切屑，也能将大颗粒状非磁性切屑过滤，为一级过滤。

所述的水基净化器通过支架支撑固定在切削液储罐上部，下端设有废液排出口，水基净化器可以将切削液中的细小颗粒过滤干净，为二级净化。

所述的切削液储罐后端引出出水管，出水管中固定有出水泵。出水泵可以引出过滤净化好的切削液用于切削加工。

与现有技术相比，本实用新型的线切割水基切削液净化节能设备所具有的有益效果是：

1、在清洗润滑的同时提高切削效率、提高切削质量：设置具有强磁场的密闭室，并通过竖直的切削液流通口使切削液在线性状下垂直切割磁力线，使切削液中水分子在强磁场作用下改变氢键保持同向性，水分子表面张力变小，电导率降低，切削时，切削液与放电的钼丝基本不发生放电反应，避免了钼丝的腐蚀，同时使切割面平滑，提高质量，在加大电流的情况下，能保持钼丝的正常工作，大大提高了切削效率；

2、延长钼丝寿命，节约能源，具有极大经济效益：由于钼丝不易腐蚀，延长了钼丝的使用寿命，节约了钼丝的使用数量，节约能源，在推广后，具有极大经济效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1、磁性过滤器 2、切削液储罐 3、进水泵 4、水基净化器 5、支架 6、出水管 7、密闭室 8、切削液流通口 9、出水泵 10、切削液回收进水口 11、废液排出口。

图1是本实用新型线切割水基切削液净化节能设备的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1：该线切割水基切削液净化节能设备，包括切削液储罐2、过滤净化装置和密闭室7。在切削液储罐2上方安装有过滤净化装置，过滤净化装置包括通过管路连接在一起的磁性过滤器1、水基净化器4和进水泵3，磁性过滤器1安装在切削液回收进水口10上，进水泵3支撑在切削液储罐2上部，水基净化器4并排固定在进水泵3后面。磁性过滤器1为放置在进水口的带有磁铁的过滤网，可以过滤掉具有磁性的金属切屑，也能将大颗粒状非磁性切屑过滤，为一级过滤。水基净化器4通过支架5支撑固定在切削液储罐2上部，水基净化器4上端连接管道，下端设有废液排出口11，水基净化器4可以将切削液中的细小颗粒过滤干净，为二级净化。进水泵3能进行抽水加压，输送切削液。