[发明专利]连续板拱桥小半径拱圈施工工法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种桥梁施工方法，特别是一种有拱圈拱桥施工工法。

背景技术

箱型板拱桥拱肋采用箱型截面，可以用钢筋混凝土或钢建造的一种形式的拱桥。钢筋混凝土箱形拱截面挖空率可达百分之五十到百分之七十，与板拱相比可大量减少圬工体积，减轻重量，节省上下部结构的造价等优点被广泛应用于桥梁结构中，但是箱型板拱桥由于结构本身底板弧度较大，造成底板混凝土浇筑时振捣困难，在实际施工中混凝土的浇筑质量难以保证。

另外，由于传统施工中，拱桥拱圈支架搭设普遍采用方木或方钢作为主龙骨的方式进行模架搭设。但方木、方钢的可塑性较差，无法满足拱圈下部弧度要求，且混凝土浇筑后拱圈下部弧度较不平整；由于方木、方钢与底托接触角为斜角，导致施工中需加设三角垫块等辅助工具，施工周期、施工用具损耗过大，方木的可周转次数较少，并且安全性较差；方钢需在施工前进行微弯处理，且使用后需要返厂调直，施工上比较不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种拱桥小半径拱圈施工工法，要解决底板混凝土浇筑的技术问题；并解决拱圈模板搭设的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

1、一种连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：步骤如下：

步骤一，支设拱圈的底板模板和侧模板，所述底板模板包括标准箱型板拱桥底板上模板、底板上模板限位装置、箱型板拱桥底板压模模板和底板下模板；标准箱型板拱桥底板上模板和箱型板拱桥底板压模模板均通过底板上模板限位装置与底板下模板拉结；

步骤二，一次性对称浇筑拱圈两端的拱脚；

步骤三，从拱圈两端对称同步依次浇筑拱圈底板、外腹板、横隔板和横梁；

步骤四，搭设拱圈箱型内芯模和顶模；

步骤五，从拱圈两端对称同步浇筑拱圈顶板；

步骤六，从拱圈两端对称同步浇筑合拢段直至拱圈合拢；

步骤七，混凝土表面处理；

步骤八，养护。

2、根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述步骤一中，箱型板拱桥底板压模模板包括先安装的底板振捣孔压模模板（A）和后安装的底板箱型八字掖角处压模模板（B），其中，所述底板箱型八字掖角处压模模板（B）设置在振捣孔（10）位置，所述底板振捣孔压模模板（A）设置在振捣孔（10）边侧，两者设置范围等宽；底板振捣孔压模模板（A）和底板箱型八字掖角处压模模板（B）拼合之后其断面形状与标准箱型板拱桥底板上模板（C）相同，所述标准箱型板拱桥底板上模板（C）设置在底板振捣孔压模模板（A）和底板箱型八字掖角处压模模板（B）以外区域。

3、根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述标准箱型板拱桥底板上模板（C）由上模板面板（1）、底模上模板次龙骨（2）、两根一组的纵向微弯钢管（3）形成的底模上模板主龙骨组成，两根一组的纵向微弯钢管（3）通过双层燕尾卡（4）固定。

4、根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述底板振捣孔压模模板（A）和底板箱型八字掖角处压模模板（B）均由压模模板面板（6）、压模模板次龙骨（7）以及两根一组的纵向微弯钢管（3）形成的底模上模板主龙骨组成，两根一组的纵向微弯钢管（3）通过双层燕尾卡（4）固定。

5、根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述底板上模板限位装置由穿墙螺栓（5）和螺母（9）组成；其中，所述穿墙螺栓（5）穿过纵向微弯钢管（3）的缝隙，螺母（9）拧至与双层燕尾卡（4）上表面贴合。

6、根据权利要求1至5任意一项所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述底板模板的搭设步骤为：a、安装板拱桥拱圈底板纵向微弯钢管3；b、安装底模上模板次龙骨2及底板底模；c、绑扎拱圈底板钢筋；d、安装底板振捣孔压模模板A和标准箱型板拱桥底板上模板C；e、安装完成后，安装底模压模模板限位装置，限位装置中纵向微弯钢管3位于底板振捣孔压模模板A和标准箱型板拱桥底板上模板C上，使用双层燕尾卡4固定，穿墙螺栓5穿透底模模板，下拉至底板主龙骨8上；f、底板箱型八字掖角处压模模板B边浇筑底板混凝土边安装。

7、根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述步骤一中，支立侧模板时，为了保证两次浇筑的施工缝直顺，临时在侧模板上部钉一块玉顶板等厚的胶合板。