[发明专利]旋转式压缩机和多气缸旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明与在应用于空调机或者冷冻机器等上的旋转式压缩机上，采用相对于偏心曲轴的主轴径，副轴径较小的大小轴的旋转式压缩机有关，缓和被认为是大小轴缺点的在副轴和副轴承之间发生的最大面压力，改善磨损故障的技术。

背景技术

如专利文献1（WO2009/145232A1 ENCLOSED COMPRESSOR AND REFRIGE-RATION CYCLE DEVICE）所示，在旋转式压缩机的主轴承和副轴承的两边配备环形槽，减轻作用于轴承的面压力的最大值，防止轴承磨损。另外，大小轴不仅有减少偏心曲轴的滑动损失，使压缩机效率提升的优点，还能够扩大偏心轴的偏心量，实现制冷量扩大。这2个设计手法自古以来就有被采用。

但是，大小轴的缺点是在细径的副轴和副轴承之间，面压力最大，在其之间容易发生异常磨损。本发明是为了解决该问题，只在副轴上配备圆环槽（也称为环形槽），选择性的使作用于副轴承上的面压力降低的技术。另外，大小轴的技术不仅仅是在单缸旋转式压缩机上，如专利文件2（JPA 2009180203双缸旋转式压缩机）所示，也被采用在双缸旋转式压缩机上。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的以下技术问题：具有相对于主轴径，副轴径较小的大小轴的旋转式压缩机，因为在副轴和副轴承之间发生的最大面压力最大，所以由于该部分的磨损，故障率变高。

本发明的一个目的在于提出一种旋转式压缩机。

本发明的另一个目的在于提出一种多气缸旋转式压缩机。

根据本发明第一方面实施例的一种旋转式压缩机，在密封的壳体中内置有电机和通过所述电机被驱动的旋转式的压缩装置，所述压缩装置包括：气缸、所述气缸的压缩腔中的活塞和滑片、由主轴和偏心轴和副轴组成的偏心曲轴、具有滑动支撑所述主轴的主滑动孔的主轴承、具有滑动支撑所述副轴的副滑动孔的副轴承，所述副轴的外径小于所述主轴的外径，在所述副滑动孔的外侧上，设有对所述压缩腔开孔的环形槽。

其中，在所述主滑动孔以及副滑动孔的各外侧上，设有对所述压缩腔开孔的环形槽。

根据本发明第二方面实施例的一种多气缸旋转式压缩机，在密封的壳体中内置有电机和通过所述电机被驱动的旋转式的压缩装置，所述压缩装置包括：多个气缸、所述气缸的各个压缩腔中的活塞和滑片、由主轴和偏心轴和副轴组成的偏心曲轴、具有滑动支撑所述主轴的主滑动孔的主轴承、具有滑动支撑所述副轴的副滑动孔的副轴承，所述副轴的外径小于所述主轴的外径，在所述副滑动孔的外侧上，设有对所述压缩腔开孔的环形槽。

其中，在所述主滑动孔以及副滑动孔的各外侧上，设有对所述压缩腔开孔的环形槽。

通过在副轴承12的副滑动孔12a的外侧上配备的环形槽14，能够形成了圆形的薄壁部15。由于气缸压缩腔21的高压而发生的压力经由活塞22，成为到偏心曲轴30的负荷。此时，主滑动孔10a和副滑动孔12a发生反作用力，但是由于环形槽14的薄壁部15的弯曲效果，作用于副滑动孔12a的最大面压力会下降，所以能够缓和副滑动孔12a的最大面压力。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，能够维持作为大小轴特征的高效，缓和副轴承12的最大面压力。由此，油膜厚度变大，能够预先防止异常磨损的发生。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1与本发明的实施例1有关，显示了旋转式压缩机的内部的纵截面图和简单的冷冻循环图；

图2与同实施例1有关，显示了压缩装置的内部构造的纵截面图；

图3与同实施例1有关，显示了副轴承的详细截面图；

图4为了和同实施例1比较说明，显示压缩装置的以往设计截面图和面压力的分布；

图5显示同实施例1的压缩装置的设计截面图和面压力的分布。

图6与同实施例2有关，多气缸旋转式压缩机的纵截面图。

附图标记：

R：旋转式压缩机R；M：电机部M；P：压缩装置P；T：压缩装置T；

2：壳体；10：主轴承；10a：主滑动孔；12：副轴承；12a：副滑动孔；

14：环形槽；15：薄壁部；20：气缸；21：压缩腔；22：活塞；23：滑片；

30：偏心曲轴；31：主轴；32：偏心轴；33：副轴

具体实施方式