[发明专利]湿法炼锌综合回收系统工艺无效
申请号: | 201210421785.0 | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN103243349A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 马永涛;王凤朝;李龙;张春明;李连中;刘玉芹 | 申请(专利权)人: | 赤峰中色锌业有限公司 |
主分类号: | C25C1/16 | 分类号: | C25C1/16;C22B3/08;C22B3/46;C22B1/10;C22B1/02;C22B11/00;C22B15/00;C25C1/20 |
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地址: | 024000 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿法 综合 回收 系统 工艺 | ||
1.一种湿法炼锌综合回收系统工艺,其特征在于:它包括湿法炼锌工艺、浮选回收工艺和萃取回收工艺;所述的湿法炼锌工艺包括浸出步骤和电积锌步骤,浸出步骤是将锌焙砂先进行中性浸出,然后进行高温高酸浸出,高温高酸浸出产生高浸渣,电积锌步骤是对浸出液进行电积获得金属锌并产生电解废液;所述的浮选回收工艺是将高浸渣调浆之后进行浮选,浮选过程产生银精矿和选矿废水;所述的萃取回收工艺包括萃取过程和反萃取过程,萃取过程用萃取剂对选矿废水在萃取槽中进行萃取处理,产生萃取有机相和萃余液,萃余液用于浮选回收工艺的高浸渣调浆,反萃取过程是用湿法炼锌工艺中电积锌步骤产生的电解废液对萃取有机相进行反萃取,再生有机相返回萃取过程,含锌液体进入湿法炼锌工艺浸出步骤的中性浸出和高温高酸浸出步骤中。
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌综合回收系统工艺,其特征在于:它还包括银精矿提取有价金属工艺,其包括如下步骤:
(1)焙烧:采用沸腾焙烧炉对银精矿进行氧化焙烧产生焙砂,焙烧烟气用管道通入制酸系统制酸;
(2)浸出:(a)硫酸浸出:将焙砂通过硫酸浸出产生硫酸浸出液和硫酸浸出渣;(b)硫脲浸出:将硫酸浸出渣通过硫脲浸出产生硫脲浸出液和废渣;
(3)沉银:(a)铜置换沉银:将硫酸浸出液采用铜置换方法沉银,经过铜置换沉银之后的液体送铜锌回收系统进一步回收铜和锌;(b)电积沉银金:将硫脲浸出液采用电积沉银金的方法沉银和金,经过电积沉银金之后的液体送废水处理系统;
(4)精炼:将经过铜置换沉银和电积沉银金产生的银和金金属进行熔炼,产出银锭和金锭。
3.根据权利要求2所述的湿法炼锌综合回收系统工艺,其特征在于:所述的焙烧,对银精矿进行氧化焙烧的焙烧温度为550~650℃,焙烧时间为3~4小时。
4.根据权利要求3所述的湿法炼锌综合回收系统工艺,其特征在于:所述的硫酸浸出:固液比1∶3~7,始酸30~100g/L,终酸5~30g/L,反应温度60℃~90℃,反应时间2~6小时;所述的硫脲浸出:固液比1∶4~12,PH值1.5~2.0,反应温度40℃~60℃,反应时间2~6小时。
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