[发明专利]激光泵浦腔Al2O3陶瓷反射体的热压铸成型技术无效

专利信息
申请号: 201210407737.6 申请日: 2012-10-24
公开(公告)号: CN103771835A 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 周彩楼 申请(专利权)人: 天津城市建设学院;天津市光通陶瓷有限公司
主分类号: C04B35/10 分类号: C04B35/10;C04B35/622
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300384 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 激光 泵浦腔 al sub 陶瓷 反射 压铸 成型 技术
【权利要求书】:

1.一种激光泵浦腔Al2O3陶瓷反射体热压铸成型方法及相关工艺参数,首先,将90~99%Al2O3与石蜡和表面活性剂等混合,制备料浆,然后,将混合好的料浆加入热压铸成型机,调节注射压力和温度,注射,脱模,得成型坯体,最后,采用低温脱脂制度对成型坯体进行脱脂,再在一定温度下进行烧结。

2.根据权利要求1所述一种激光泵浦腔Al2O3陶瓷反射体热压铸成型方法及相关工艺参数,其特征在于所述的Al2O3陶瓷反射体热压铸成型的工艺包括以下:将预混好的Al2O3陶瓷料浆在55~65℃,以5~7MPa压力注入成型模具,脱模,并对坯体进行适当修整。

3.根据权利要求1所述一种激光泵浦腔Al2O3陶瓷反射体热压铸成型方法及相关工艺参数,其特征在于所述的Al2O3陶瓷反射体热压铸脱脂工艺包括如下:将成型的坯体按室温至120℃升温4~12小时、120℃至160℃升温20~70小时、160℃至280℃升温10~50小时的低温脱脂制度脱出石蜡等有机物。

4.根据权利要求1所述一种激光泵浦腔Al2O3陶瓷反射体热压铸成型方法及相关工艺参数,其特征在于所述的Al2O3陶瓷反射体热压铸烧成工艺包括如下:采用10~40℃/小时的升温速率升温至1100~1500℃进行煅烧,保温1~5小时,得陶瓷反射体制品。

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