[发明专利]一种微波辐射漆渣减量处理装置

说明书

一、技术领域

本发明专利涉及一种新型能源在处理工业废弃物上的应用 

二、背景技术

现代工业生产最后工序-涂装工序基本均已实现流水线操作，在流水线废漆渣处理系统中基本采用文丘里水循环漆渣回收系统，该回收系统中漆渣回收含水量高，漆渣处理量大，后遗症高。长期的粗狂的工业化生产，对地球资源，环境，人类本身产生巨大的伤害和负担。随着环保意识的增强，对工业废弃物的处理要求越来越高，对地球资源的占用成本也越来越高，所以对工业废弃物处理的减量化，利用化迫在眉睫。 

文丘里水循环漆渣回收系统中的主要物质：水和废漆渣都是极性物质，利用微波对极性物质的选择性加热机理实现水循环漆渣回收系统中渣水分离可以极大地提高漆渣的固体含量，从而提高漆渣处理的减量化，提高资源利用率，创建和谐绿色环境，具有重要现实意义。 

三、发明内容

本发明创造利用微波对极性物质的选择性加热机理实现水循环漆渣回收系统中渣水分离，可以极大地提高漆渣的固体含量，从而提高漆渣处理的减量化，提高资源利用率，创建和谐绿色环境。 

本发明专利涉及一种新型能源在处理工业废弃物上的应用和实践。简洁、快捷、清洁、环保。 

四、附图说明

附图1为：本装置实现漆渣处理减量化流程框图 

附图2为：一种微波辐射漆渣减量处理装置 

附图2中： 

1、加料斗  2、进料器  3、渣水分离器  4、微波辐射加热器  5、漆渣收集器6、压力调节单向阀  7、溶剂气体冷却盘管  8、冷却水槽  9、冷却水泵10、流量调节阀  11、冷却泵  12、辅助加热器  13、溶剂收集器  14、溢流口 

五、实施案例 

1、取100KG涂装流水线上采集的含水量为100％左右的漆渣，陆续加入加料斗-1、预热漆渣至40℃-80℃. 

2、进料器-2、将预热后的漆渣推入渣水分离器-3、 

3、微波辐射加热器-4、将漆渣继续加热至80℃-120℃，由于微波对物质的加热具有选择性，漆渣首先达到100℃以上。渣水分离器中形成气-液-液三相分离层，并保持系统压力在0.5MPA-3MPA左右。 

A、气相-基本由漆渣中的溶剂受热气化而成。 

B、漆渣液相层-加热后的漆渣比重轻于水浮在水的上方形成漆渣层。 

C、分离后的水落在最底层，温度低于100℃. 

4、在压力的作用下，漆渣被推出渣水分离器进入漆渣收集槽-5、经冷却后回收可得40KG-50KG的减量后的漆渣。 

5、溶剂气相部分经压力调节单向阀-6、定期释放后，进入溶剂气体冷却盘管-7、冷却液化后进入溶剂收集器-13。部分废气经冷却水槽水洗后排放。 

6、漆渣回收冷却水部分由冷却水泵-9、管道、漆渣收集槽、冷却水槽形成冷却水循环回路运行。 

7、最底下水层经流量调节阀-10、辅助加热器-12、进入进料斗对含量为100％左右的漆渣进行预热。多余的水通过溢流口-14、回流至涂装流水线水循环系统回用。