[发明专利]一种苦味酸钾—铅丹硅系电引火药的制造方法

说明书

一.技术领域：

本发明涉及工业炸药生产领域，尤其是一种苦味酸钾—铅丹硅系电引火药的制造方法。

二.背景技术：

目前工业电雷管发火方式主要采用电热方式。电引火药头是在金属桥丝周围涂有引火药，在一定强度的起爆电流作用下（最小发火电流≤450mA），利用电流的热效应，通过桥丝灼热而迅速可靠地发火，并输出一定强度的火焰充能，用以点燃延期药或起爆药的火工元件。它一般由四部分组成：脚线、封口塞、桥丝、引火药。而引火药是发火点要低，燃烧温度高即热感度高，点火能力强，起引火作用的烟火药。在工业电雷管中，引火药的作用是将需要点燃的延期药或起爆药加热到发火点，是对电热敏感即热丝感度高的药剂。

引火药剂的种类较多，一般有木炭系引火药和DDNP系引火药等，但存在一定的缺点。

木炭系引火药由（C+KClO₃+DDNP+粘合剂）组成，具有燃速快、火焰长、点火能力较强等特点，由于氯酸钾具有较强的腐蚀性，长期储存后，对脚线与桥丝均有腐蚀。且电感度高，生产安全性差，DDNP生产过程废水量多且难处理。

铅丹硅系引火药由（Pb₃O₄+Si+DDNP+粘合剂）组成，具有燃速快、火焰灼烧性强，点火能力强、固体产物多等特点。但因其摩擦感度及机械感度高，敏感度较高，不利于基础雷管生产及装配过程中的安全。

相关的敏化剂如DDNP、硝酸肼镍等制备过程对环境污染大等缺点。

三.发明内容

通过发明一种苦味酸钾—铅丹硅系电引火药的制造方法，使其具有有较好的火焰感度及较低的机械感度，故该电引火药的点火能力强，且能够有效提高生产及使用过程的本质安全可靠性。

一种苦味酸钾—铅丹硅系电引火药的制造方法步骤如下：

a、称量混合：称取50克苦味酸钾（含水量小于0.1%）、50克铅丹硅铁粉状物（比例为9:1）、量取聚乙烯醇水溶液15ml，依次倒入300ml的玻璃烧杯中，用胶木棒搅拌均匀，然后过筛，继续搅拌40分钟，待混合均匀后，静置使用。

b、抹引火药：将上述已混合粘稠状药剂均匀抹在电引火头的桥丝周围，抹好的引火药头不允许出现气孔、裂纹、缺损及桥丝外露等不良现象，引火药头的重量在8～12mg之间。与35～45℃烘干至水份含量小于0.1%，即完成本发明的引火药制造。

本发明选用聚乙烯醇水溶液作粘合剂，其主要成分为聚乙烯醇，浓度为9～12%（重量）。其粘合效果好，在生产使用及运输过程中，不易发生电引火药头破碎及脱落现象；

本发明具有较好的火焰感度及较低的机械感度，故该电引火药的点火能力强，且能够有效提高生产及使用过程的本质安全可靠性；

本发明使用铅丹—硅铁混合物做添加剂，铅丹硅铁不会对脚线及桥丝产生腐蚀，且药剂形成度及硬度效果较好。

本发明的优点在于：①点火能力强，在电流作用下，发火可靠性高，各项电参数指标均符合国标《GB8031-2005》；②具有较低的机械感度和摩擦感度，提高电雷管在生产及装配过程中的安全性；③对电引火药头的脚线及桥丝没有腐蚀性，满足长期储存的要求；④具有较高的成形度及硬度，且无气泡，有效的提高了发火可靠性，降低生产及运输过程中电引火药头破碎或脱落现象；⑤苦味酸钾生产过程，废水可回收利用，有利于保护环境。

四.附图说明

图1是本发明一种苦味酸钾—铅丹硅系电引火药的制造方法的工艺流程图。

五.具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。如图所示：

制作实例为：称量混合：称取50克苦味酸钾（含水量小于0.1%）、50克铅丹硅铁粉状物（比例为9:1）、量取聚乙烯醇水溶液15ml，依次倒入300ml的玻璃烧杯中，用胶木棒搅拌均匀，然后过筛，继续搅拌40分钟，待混合均匀后，静置使用。

抹引火药：将上述已混合粘稠状药剂均匀抹在电引火头的桥丝周围，抹好的引火药头不允许出现气孔、裂纹、缺损及桥丝外露等不良现象，引火药头的重量在8～12mg之间。与35～45℃烘干至水份含量小于0.1%，即完成本发明的引火药制造。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。